基于并行工程的电动汽车锂电池开发研究及指南.pdfVIP

孙丽萍 基于MKE1320A数控外圆磨床的可靠性理论分析 接上表 数控系统 lO 1．7 4-3 4 325．08 0．47 l59．19 量仪对刀 2-3 7．7 5．7 2．7 272．6O 040 133．2 液压系统 3-3 5 7．7 2 254．1 0-37 l23．21 冷却系统 1．7 6．3 7．7 1．7 140．20 O．2O 66．6 总故障率p(x10 lh) 1946．94 一 般认为预计值在实际值的0．8～2倍范围内属 品可靠性增长试验验证等方面提供理论依据。 于正常。由MKE1320A故障率表得到数控机床总的 故障率P为 1946．94X10。6／h，即平均故障间隔时间 参考文献 大约 513．6小时，MKE1320A数控外圆磨床故障率 [1] 陈循介．中国机床工业六十年发展状况及思考 [J]．精 处于正常范围内。 密制造与 自动化，2009(4)：卜3． [2] 高社生，张铃霞．可靠性理论与工程应用 [M]．北京：国 3 结语 防工业出版社，2002． 基于 MKE1320A 数控外圆磨床的可靠性理论 [3] 贺国芳．可靠性数据的收集与分析 [M]．北京：国防工业 分析为企业新产品方案选择及设计提供 了理论研究 出版社，1995． 数据，通过专家评分法将预计结果与要求的可靠性 [4] 宾鸿赞．先进制造技术 [M]．武汉：华中科技大学出版 指标相 比较，审查设计任务中提出的可靠性指标是 社，2010． 否能达到，再通过可靠性预计，根据结果进行方案 [5] 陈晓彤．可靠性实用指南 [M]．北京：北京航空航天大 比较，选择最优方案。在磨床 的设计阶段，通过可 学出版社 ，2005． 靠性预计发现设计中的薄弱环节，加 以改进，为产 (上接第 6页) 缩短90个工作 日。将锂 电池整个设计过程的设计成 了基于并行工程的锂电池设计流程，并通过定量计 本进行对比汇总，得到下表 2结果 。 算得出并行工程下的设计流程比串行设计流程能够 缩减大量的设计成本和设计周期。相信不光在汽车 表2 X型锂电池串行与并行设计成本对比表 单位：元 行业，在其它行业得到应用，在周期和成本上也会 设计阶段 成本增加项 成本减少项 共计 带来巨大的效益。 设计输入 0 O O 方案可行性分析 5000 40000 ．35000 参考文献 3D设计仿真 195000 430000 235000 [1] 潘雪增．并行工程原理及应用 [M]．北京：清华大学出 样品试制及验收 0 50000 —50000 版社，1997． 产 品输 出