弓长岭简介.pdfVIP

弓长岭选矿厂 一、基本情况 弓长岭选矿厂现有三个选矿车间，共计 23 个磨矿系列，设计处理 能力为 1100 万吨原矿。所有自动化控制系统都为东方测控设计和施 工。所采用的工艺流程主要为磨矿分级、磁选、浮选生产工艺。特别 2007 年进行了老选改造工程，先后投产了五个大球磨选矿系列。相 配套的自动化工程也由东方测控同期投产完工。 弓长岭选矿厂的工艺流程为三段一闭路的破碎筛分工艺＋阶段磨 矿阶段选别的铁矿选别工艺。破碎筛分工艺流程为：粗碎——中碎— —预先筛分——细碎——控制筛分——粉矿仓。磨选工艺流程为：一 段球磨分级——粗磁选——二段球磨分级——磁选——三段球磨分 级——磁选——精矿过滤＋尾矿输送。 二、主要检测点和控制回路 1、主要控制回路 （1）自动控制系统可实时监测矿仓料位情况 （细碎矿仓、预先筛分 矿仓、检查筛分矿仓、粉矿仓）。矿仓自动布料小车可以实现自动布 料。 （2 ）筛子给矿皮带为变频控制，依据人工经验，自控室岗位工通过 计算机设定频率，远程调节频率，满足给矿要求。 （3 ）细碎机给矿皮带为变频控制，与破碎机破碎腔内料仓料位值 （超 声料位计）、功率构成闭环控制。 （4 ）采用核子秤检测磨机给矿量的流量，通过变频器控制给矿机的 输出转速，形成给矿量回路控制。 （5 ）采用电磁流量计检测给矿水的流量，通过电动阀控制给矿水的 流量，形成给矿水回路控制。 （6 ）采用电磁流量计检测排矿水的流量，通过电动阀控制排矿水的 流量，形成排矿水回路控制。 （7 ）采用压力计检测旋流器的给矿压力，采用液位计检测泵池液位， 采用矿浆流量计检测旋流器的给矿流量，采用浓度计检测旋流器的给 矿浓度，通过变频器、电动阀调节渣浆泵的转速与补加水的流量，形 成旋流器的控制回路。 （8 ）弓长岭对环水、尾矿大井都进行了自动控制，数据全部集中到 中央控制室，便于掌握整个生产情况。 （9 ）弓长岭选矿厂配备了在线粒度检测装置，共安装东方测控粒度 仪 6 台，其中一选 5 台，均为三个流道，分别检测一段、二段和再磨 分级溢流产品。三选 1 台，也为三个流道，检测三个系列的一次旋流 器溢流产品粒度。 2、关键回路优化控制 （1）球磨机的优化控制方案为：通过磨音频谱与功率信号判断磨 机的负荷，判断磨机的磨矿浓度，判断当前的矿石性质，采用专家控 制技术根据当前的磨机负荷、磨矿浓度、矿石性质设定最优的给矿流 量、给矿水量，将磨机保持在一个磨矿效率较优的区域内。 （2 ）旋流器的优化控制方案为：采用专家控制技术与模糊解藕控 制技术，通过东方测控生产的粒度仪检测旋流器的溢流粒度，调节旋 流器的给矿压力、给矿浓度以及泵池液位，稳定旋流器的溢流粒度。 （3 ）全流程优化控制：选矿厂不同作业阶段的生产设备的处理能力 不同，因此需要实现选矿厂全流程的协调控制，使生产稳定进行，避 免有价金属的流失。实施选矿厂全流程优化控制，使全厂的关键变量 得到协同控制，以达到单一系统指标(通常为经济指标 ) ，如此获得的 总体效益高于工厂各道工序变量独立控制所获得的总体效益；当最终 精矿指标发生波动时，整个控制系统会自动跟踪其变化趋势，积极调 整各控制环节的工艺参数，直到精矿指标稳定。 3、关键设备  磨机给矿量检测与控制 1、设备：核子秤 2、设备：变频器及其控制柜  磨机给矿水量检测与控制 1、设备：电动阀 2、设备：电磁流量计  磨机频谱检测 设备：频谱分析仪  磨机功率检测 设备：功率变送器  磨机加球控制 设备：自动加球机  磨机油温油压检测 1、润滑系统油温检测 设备：温度变送器 2、润滑系统油压检测 设备：压力变送器 3、润滑系统油箱油位检测 设备：超声波料位计  旋流器压力检测