基于跨膜压差变化特征的膜生物反应器曝气条件的优化.pdfVIP

第34卷第2期 膜科学与技术 V01．34No．2 2014年4月 ～Ⅱ强忸RANESCⅡ：NCEANDTECHNOLOGY Apr．2014 基于跨膜压差变化特征的膜生物反应器 曝气条件的优化 应京强，高彦昌，杨永哲+ (西安建筑科技大学环境与市政工程学院，西安710055) L／h，150L／h及75L／h三个曝气量 摘要：采用膜生物反应器对石化废水进行处理，在300 下，研究跨膜压差及单周期跨膜压差变化率(K)的变化特征．试验结果表明：跨膜压差呈指数 型曲线变化，跨膜压差与运行时间的关系式为：△P—Aet‘．不同曝气量下，单周期跨膜压差变 化率K的变化范围为02．5Pa／s，曝气量的改变并不能改变K值增大的趋势．但是，曝气量 对K值变化特征有影响，在提高曝气量的条件下，K上升的速率较缓．可依据单周期跨膜压差 变化率K的变化趋势，对膜生物反应器的曝气进行过程控制，并同步减缓膜污染的进程． 关键词：膜生物反应器；跨膜压差；曝气量；过程控制 bioreactor， 膜生物反应器工艺(Membrane 内膜污染的上升值来对曝气量等参数进行控制，根 MBR)，是一种用膜代替重力沉淀池完成固液分离据数据的范围采取改变曝气量，通量等控制措施，能 的工艺，具有出水效果好，污泥浓度高，占地面积小 够优化膜生物反应器的过程控制，降低运行成本． 和污泥产率低等优点，近年来得到了快速发展．但是 膜生物反应器的运行能耗是传统工艺的2．-．4倍，在 类型的污染，在处理不同废水时，其变化特征明显不 一定程度上制约了其广泛应用[1]．其中，用于减缓膜 同，作为膜污染的监测指标是有效和灵敏的． 污染的膜表面曝气消耗了30％～50％的能耗If,z]． 但曝气量存在一个最适值，过量曝气并不能进一步 过对单周期内和不同周期间压力的变化情况进行分 减缓膜污染[3“]．通常在设计之初由膜供应商设定 析，实现对膜污染的在线监控，据此进行过程控制． 气水比等参数，且运行时很少会改变．但是，实际运 在不影响膜运行的情况下，比传统控制方式，平均减 行中，由于进水水质、水量、温度等影响，活性污泥的 少了22％的曝气量． 性质会有变化，采用固定的气水比去对应所有的情 本试验采用膜生物反应器处理石化废水，研究 况，会造成有时候曝气量过大，造成能量浪费，而有 不同曝气量下，跨膜压差及单周期跨膜压差变化率 时候曝气量不够，又会使膜产生严重的污染[5]． (K)的变化特征，探讨其能否用于膜生物反应器的 因此，在运行中根据膜污染特征，调整曝气方式 过程控制，以实现膜生物反应器曝气条件的优化． 及曝气量，就显得十分必要．跨膜压差作为反映膜污 1材料和方法 染程度的指标，在过程控制中已经得到广泛应用． 1．1试验装置 Ferrero等[6J]提出根据渗透率的长短期变化比值去 调整曝气量，在不影响处理效果和膜污染条件下，将 本研究采用试验室规模的MBR反应器，总容 h，设置缺氧 积50L，总水力停留时间(HRT)为38 能耗降低了21％．Ginzburg等[8]提到了使用单周期 收稿日期：2013—05—22；修改稿收到日期：2013—06—19 第一作者简介：应京强(1989一)，男，浙江温州人