六西格玛考试大纲.doc

I?六西格玛管理概论??A.?六西格玛管理的发展??1.六西格玛的起源和发展??了解六西格玛的起源，理解质量大师（朱兰、戴明、休哈特等）的质量理念；六西格玛管理的演变过程；识别组织为何使用六西格玛，六西格玛与其他管理模式之间的关系。（理解）??2.六西格玛解决问题的逻辑??识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与至上而下的业务流程改进。?(理解)??B.?六西格玛管理的概念和核心理念??1.六西格玛管理的概念??掌握六西格玛的基本概念，了解其统计意义和管理意义。（理解）??2.六西格玛的核心理念??掌握六西格玛的核心理念和价值观。（理解）??C.?六西格玛管理的组织和推进??1.六西格玛管理领导力与战略??掌握六西格玛管理实施中高层领导的作用，六西格玛与企业战略。（理解）??2.六西格玛管理的组织结构??掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件，组织各部分的角色（高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等）和作用。（理解）??3.六西格玛管理的推进步骤??掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。（理解）??4.六西格玛项目管理??掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。（理解）??D．六西格玛管理方法论??1.六西格玛改进的模式——DMAIC??掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程，各阶段的主要内容，与其他持续改进思想之间的关系。（理解）??2.六西格玛设计的模式??了解六西格玛设计的基本思想，描述并区别DMADOV（定义、?测量、分析、设计、验证）识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。（理解）??E．精益六西格玛??1.精益生产的产生及发展??了解精益生产的产生和精益的思想，掌握一些概念，例如价值链、看板、拉动系统等。（理解）??2.精益生产的核心理念??了解精益生产的核心理念，掌握增值作业和非增值作业，识别在过量库存、空间、测量检测、重复工作、运输和仓储等方面的浪费。（理解）??3.精益生产与六西格玛的融合??了解如何将精益的工具融入六西格玛问题解决的基本框架之中。（理解）??II?六西格玛—界定???A.?六西格玛与过程管理??1.过程要素??定义并描述过程构成和界限。识别过程如何跨越不同的职能部门，如何实现过程改进。(分析)??2.过程负责人和相关方??识别过程的所有者，内部和外部顾客以及其他相关方。（应用）??3.价值链与价值流图??了解价值、价值链和价值流图及价值流图的作用。?（应用）??B.?改进机会确定??1.识别顾客??能在一个具体的项目中识别和区分内部和外部顾客并能说明项目如何影响顾客。?(应用)??2.收集顾客数据??使用多种方法收集顾客反馈（如调查、焦点小组、访问、观察)并能区分这些方法有效的主要因素；审查调查中的问题以减少模糊不清和偏差。（应用）??3.分析顾客信息和顾客满意度评价??使用图表、统计等定量方法以及定性的方法来分析顾客的反馈，识别顾客的关键需求，了解顾客满意度评价的简单方法。（分析）??4.转化顾客需求??帮助将顾客需求转化为项目目标，包含关键质量特性?(CTQ)?特征和要求的描述。使用顾客的声音分析工具如质量功能展开（QFD）把顾客要求转化为绩效测量指标。(分析)??5.水平对比（Benchmarking）??了解水平对比的目的和简要步骤，了解如何使用水平对比确定改进机会。（理解）??C.?六西格玛项目管理??1.六西格玛项目选择??了解六西格玛项目选择的原则和流程，项目选择主要考虑的因素。（理解）??2.六西格玛项目范围界定-SIPOC??使用排列图、流程图等，进一步界定项目，使用SIPOC图界定项目的范围。（应用）??3.项目目标??掌握项目目标的确定方法，包括基线和改进目标，目标评价的SMART原则。（应用）??4.六西格玛过程绩效度量指标??确定项目测量指标(如质量、周期时间、成本)以及与“顾客的声音”有关的关键项目指标的设定；关键质量特性CTQ的树图展开；如何建立测量指标；如何根据排列图法或其他方法确定关键过程输出变量。计算过程绩效指标，如单位缺陷数?(DPU)、流通合格率(RTY)、劣质成本?(COPQ)、百万机会缺陷数(DPMO)?西格玛水平等。?（应用）??5.六西格玛项目选择需注意的问题??了解六西格玛项目选择的误区，常见的问题以及如何避免。（应用）??6.六西格玛项目效益预估和风险分析??了解六西格玛项目效益的评价方法，描述项目风险分析的目的和意义,?包括资源、财务及对顾客和利益相关方的影响等。（应用）??7.六西格玛项目立项表和计划??