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2、梁模板设计与验算
目 录
4
二、工程概况 5
2.1、项目概况 5
2.2、项目设计概况: 5
三、施工部署 7
3.1、质量目标 7
3.2、施工管理机构图 7
3.3、人员部署 7
四、施工准备 8
4.1、技术准备 8
4.2、机具准备 8
4.3、材料准备 9
五、模板设计 9
1、框架梁模板 9
2、顶板模板 11
六、模板的安装 12
6.1、模板安装的一般要求 12
6.2、梁工艺流程: 13
6.3、顶板模板艺流程: 13
6.4、模板拆除 14
七、质量验收标准 15
7.1、现浇结构模板安装允许偏差 15
7.2、模板安装观感质量 16
八、成品保护 17
8.1、模板安装 17
8.2、模板拆除 17
8.3、模板的维修与保管 18
九、安全文明施工措施: 18
十、环境保护措施 20
10.1、噪声控制: 20
10.2、施工废弃物处理: 20
十一、模板配置与验算 21
1、板模板设计与验算 21
2、梁模板设计与验算 40
高危模板专项施工方案
一、编制依据
1.1.施工组织设计文件
1.2.设计图纸
1.3.应用的主要规范、规程及标准:
序号 类 别 规 范、规 程 名 称 编 号 1 国家 《《《《《《《《《JGJ59-99 11 行业 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 12 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91《建筑施工计算手册》 施工过程中如遇到国家规范、标准更改,本方案则随之相应更改,按照新标准执行。
二、工程概况
2.1、项目概况
2.2、项目设计概况:
三、施工部署
3.1、质量目标
本工程的主体结构质量目标是“鲁班奖”,根据《施工组织设计》要求,混凝土工程的优良大于90%。模板的质量直接影响混凝土的外观质量,模板工程的质量决定了混凝土的质量,所以必须做为重点来控制。2、施工管理机构图
3、人员部署
3.1项目人员安排
技术人员熟悉施工图纸,对本工程的特点、难点部位引起足够重视,并针对本工程实际情况确定模板配置类型和数量。
2、机具准备五
图一
注:此梁立杆在与梁垂直的方向上间距300mm,考虑到碗扣式脚手架的模数为600mm,所以在以600mm间距搭设的碗扣式脚手架中间加设一道附加支撑,使之间距变为300mm。
2)、梁宽1300mm,梁高2400mm的梁按照此类型模板支撑体系施工,底模次龙骨间距不大于250mm均布:
图二
2、顶板模板
站房区域楼板净高为8.38米、13.25米、10.15米,板厚为120mm、100mm。板底支撑采用50×100mm方木,托梁采用100×100方木,托梁间距600mm,板底支撑间距300mm。板脚手架采用Φ48×3.5多功能钢管碗扣架,立杆步距600mm,每隔三道间距均纵横向各设置一道剪力撑,剪力撑水平角60度,顶板支撑横杆在靠近梁侧模处均与两侧模相顶紧,对侧模起到支撑作用。
碗扣脚手架的组合长度分别为:
2.1+2.1+2.1+1.8=8.1米
2.4+2.4+2.4+2.4+2.1+1.2=12.9米
2.4+2.1+2.1+2.1+1.2=9.9米
横杆第一道离地面300mm,此后按照步距600mm搭设。模板支撑示意图如下
六、模板的安装
6.1、模板安装的一般要求
.1.模板施工中施工使用的、胶合板、木材均应符合规范要求。
1.2模板及其支架必须保证构件各部分的形状和相互位置的准确。
1.3模板安装、支撑加固施工完成之后应确保具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能够可靠的承受混凝土的自重或侧压力以及施工荷载。
1.4构造简单、装拆方便,不得影响后续工种的施工作业。
1.5严禁脱模剂污染钢筋和混凝土接茬处。
1.6模板必须定期维修、保养。1、现浇结构模板安装允许偏差
项次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 1 轴线位移 柱、墙、梁 3 尺 量 2 底模上表面标高 ±3 水准仪或拉线检查 3 截面模内尺寸 基础 ±5 尺 量 柱、墙、梁 ±3 4 层高垂直度 层高不大于5m 3 经纬仪或吊线、尺量 大于5m 5 5 相邻两板表面高低差 2 尺 量 6 表面平整度 2 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线 尺 尺寸 +5、-0 2、模板安装观感质量
2.1模板板面平整、光滑,尺寸准确,尺寸偏差不大于2mm,背楞焊接牢固,刚度足够。
2.2模板背楞在支架部位预留园孔,要求无扭曲、破损、毛刺,位置准确,操作平台
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