塑料胶粘剂粘接强度的测定.PDFVIP

ICS 83.180 G38 中华人民共和国国家标准 GB/T XXXXX—XXXX 塑料胶粘剂粘接强度的测定 Determination of the bond strength of plastic adhesive (ISO 15509:2001，IDT) （征求意见稿） （本稿完成日期：2015.8） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 GB/T XXXXX—XXXX 塑料胶粘剂粘接强度的测定 1 范围 本标准规定用于设计目的塑料用胶粘剂粘接强度的试验方法。 本标准适用于特定设计形状的塑料与塑料剪切和拉伸强度的测量。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2943 胶粘剂术语 GB/T 16997 胶粘剂 主要破坏类型的表示法 GB/T 21526 结构粘合剂 粘接前金属和塑料表面处理导则 ISO 291 塑料 调节和测试用标准大气 3 术语和定义 GB/T 2943界定的术语和定义适用于本文件。 4 原理 以一个特定设计形状的空圆筒形塑料为试样，使用适合的试验机，轴向对称的试样在拉伸、扭力或 组合拉伸/扭力负荷下进行试验，测定胶粘剂粘接塑料的剪切强度和拉伸强度。 注1：当应力从内半径到外半径变化约15%的时候，剪切应力不均匀分布。因此，计算的剪切强度是一个“平均”值。 注2：在变形随着直径的增加而增加的时候，应力分布曲线的原点是粘接层的变形。剪切和拉伸应力的重合在被制 备成 ISO 4587 “胶粘剂— 刚性对刚性粘接组件的拉伸搭接剪切强度的测定”标准中所述的搭接剪切样品的 轴向对称样品的粘接层中可以忽略。与在搭接剪切样品中观察到的峰值群相比，实际上在应力分布曲线中没 有非常大的峰值群，因为粘接沿位移方向持续进行。 5 试样 5.1 制备 5.1.1 总则 通过注射成型法按4.1.2至4.1.5 中所述制备粘合体。 5.1.2 模具 1 GB/T XXXXX—XXXX 使用的模具应为起模杆型模具，限定每次注射为一次注塑成型。应通过一个锥形浇口对模腔进行充 填。 注：使用这种类型的模具避免了熔合痕，熔合痕能导致冷却后注塑的对称性问题或导致该区域机械性能降低。 注塑被粘物的示意图如图1所示。 图解 1 被粘物的基底 2 注入口 3 粘接区域 4 脱气区 a 注射方向 b 出摸方向 图1 — 注模后的被粘物示意图 模具应根据常规模具制造工艺进行制造。它具有足够的尺寸，便于按图2所示尺寸进行被粘物的制 备。 5.1.3 注塑参数 参数由用户和塑料材料供应商协商确定。 塑料材料应是预干燥的。温度和时间应由用户和塑料材料供应商协商确定。 注1：注塑参数将取决于模具几何形状和塑料材料的性质。 注2：首选的最佳条件是在真空烘箱中4 至6 小时期间内100℃和150℃之间的温度（取决于塑料类型）。 5.1.4 注口的移开 将中心部件或注口从每个被粘物移开。一个简单的方法是，在旋转车床中的被粘物同时使用一个凿 刀。在进行这个操作期间，应避免与粘结面有任何接触。 5.1.5 几何尺寸 试样应由两个粘接在一起