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用途及主要特征 本机为大功率可伸缩带式输送机，是一种电力拖动摩擦传动的散料连续输送机械，主要用于机械采煤工作面顺槽输送原煤。 该机除具有常规的可伸缩带式输送机的基本结构与性能之外，还具有以下特征： ①驱动方式为机头与中间卸载式多点驱动，显著降低了所需的输送带强度，各主要元部件实现了小型化、通用化、组合化，便于装拆运输。 ②采用法兰联接调速型液力偶合器和直交轴行星齿轮减速器结构紧凑，体积小，重量轻便于安装调整。 ③采用电动绞车自动张紧装置，通过电阻应变式张力传感器，反应张力变化，由电控系统比较并控制绞车正反转使输送带张力保持在设定的范围之内。 ④首创摩擦牵引式卷带装置，可证卷带速度恒定，且卷带能力大，带卷心轴可拆。 ⑤独创绞车随动牵引式机尾，牵引力大，移动速度快，连续行程长，有放置工作面开关和泵站的开关架，受料缓冲性能好。 ⑥选用防爆型微机可偏程电控成套装置，可实现可控软启动；多机功率平衡；带速同步；自动张紧及各种保护，信号、通讯、联络等综合功能的自动控制，并具有清晰直观的状态和参数显示。 二、主要技术参数 序号 项目 单位 数值 1 输送能力 t/h 2000 2 输送距离 m 2700 3 倾角 度 ±4 4 带速 m/s 3．5 5 输 送 带 型号 1000S 宽度 mm 1200 强度 KN/mm 1000 6 驱动装置 主电机 型号 YBKYS-200 功率 KW 200*4 转速 r/min 1478 电压 V 660/1140 减速器 型号 SSX200-18B 速比 18 调速型液力偶合器 型号 SVN562A 滑差 % 3．6 启动加速度 m/s ＜0.2 7 储带能力 m 150 储 带 张 紧 装 置 张 紧 绞 车 电 动 机 型号 JBSB-30Q 功率 KW 30 转速 r/min 1465 电压 V 660/1140 绳速 m/s 0.49~0.97 张紧力 KN 147 8 卷 带 装 置 电 动 机 型号 YBS-7.5 功率 KW 转速 r/min 1455 电压 V 660/1140 卷带速度 m/s 0.1 卷带能力 m 100 9 机 尾 绞车 电机 型号 YBS-7.5P 功率 KW 7．5 转速 r/min 1455 电压 V 660/1140 绞车牵引力 KN 49 移动速度 m/min 2．5 与转载机搭接长度 m 18 10 托辊 直径 mm φ133 承载托辊槽形角 度 35 回空托辊槽形角 度 10 11 传动滚筒直径 mm φ800 12 卸载滚筒直径 mm φ630 13 机尾滚筒直径 mm φ500 14 改向滚筒直径 mm φ500φ315 15 微机电控成套装置 KJ2002(KY4) 16 输送机总重量 Kg 435812 三、主要部件结构概述 1机头 由卸煤架、传动机架和驱动装置等组成（参见附图1）卸煤架在传动架的前方，向前伸出卸载臂，承载带运来的物料，经卸载滚筒卸下，输送带也由此返回到传动滚筒。卸载滚筒下面设有清扫器，用以清除粘在带上的物料层，传动机架是三角架结构，它前联卸载架后联储带转向架，右（或左）与驱动装置相联，其上装有两传动滚筒，驱动方式为双电机双滚筒驱动，传动滚筒表面包人字形胶层，以增大摩擦轴与筒体之间用涨套联接；筒体为高强度的铸焊结构；驱动装置由电动机、调速型液力偶合器、直交轴行星齿轮减速器和罩筒等组成，电动机和减速器通过法兰装在罩筒的两端，偶合器本体则装在罩筒中间的内法兰中，三者由罩筒定心，无须再调整对中，驱动装置前部的减速器输出轴通过联轴器、涨套与传动滚筒的出轴相连，中部靠罩筒下的支座、缓冲垫、用螺栓固定在延伸座上。（参见附图2） 2贮带张紧装置 包括左、右过渡架，贮带转向架、贮带仓、游动小车、张紧装置和涨紧绞车等（参见图3）。左右过渡架用螺栓与机头架和贮带转向架相联，贮带转向架上装有固定改向滚筒，它与游动小车上的改向滚筒匹配代存贮的输送带往复导向，本装置各框架由侧架、主、中横梁及底架用螺栓固定，其上装有槽形上托辊组和平形下托辊，用以承托输送带，框架内侧有轨道，供托辊小车和游动小车行走。4个托辊小车由车架、车轮和平托辊组成，其功用是防止被存贮的输送带垂度过大。游动小车由车架、改向滚筒、滑轮组和车轮等组成，它在贮带仓内的轨道上行走，保证输送带的存入和放出，其下部的止爬勾用来防止脱轨，其上的滑轮组与张紧装置上的滑轮组匹配 ，张紧绞车通过缠绕在该滑轮组的钢丝绳、牵引游动小车，从而张紧输