工艺规程-上海腾众信息公开网-上海腾众汽车销售服务有限公司.DOC

制度名称： 维修工艺操作规程 制度编号： SH-019 制度版本： V1 生效日期： 2011-05-1 制定部门： 售后 制定人： 薛星国 审核部门： 审核人： 顾永平 批准人： 制度修订记录： 制度版本号 制度修订原因 修订日期 制定/修订部门 制定/修订人 1 目的 为了体现公司形象，加强和提高公司在售后市场中的竞争力以及品牌形象，便于管理的统一性和规范化，使管理和检查更简洁有效，员工的操作流程有据可依，井然有序，特制定本制度。 2 适用范围 公司全体员工。 3 规定 3.1钣金维修规程及检验规程 3.1.1小修作业： 3.1.1.1原则,用最有效工序，令金属变形小、耐用，使修理部位达到标准的95%以上，修理部位不得有渗水现象或行车发响. 3.1.1.2小修作业如涉及到大修作业的部分内容，以涉及到内容的大修检验标准为准。 3.1.2大修作业： 3.1.2.1不论车架式或整体式车身几何尺寸，必须符合修理规定尺寸，误差为±5mm和±3mm（确保前后轮定位参数值在标准范围内，发动机及变速器 总成能按正常安装，不能有互相干扰）。 3.1.2.2车身轮廓线条必须平直流畅,误差为±1mm，左右两侧对称。 3.1.2.3各部位接合间隙必须平行，符合要求，如发动机前盖与翼子板、车灯与前杠、前后门,误差为±1mm。 3.1.2.4各活动部件绞接锁扣必须紧固，可靠灵活，操作无异响（如各车门，机尾盖，车窗绞链，锁扣等）。 3.1.2.5前照灯、后视镜、座椅必须紧固，能在一定范围内调整。 3.1.2.6车厢内、外各饰板要求紧固、贴服、干净。 3.1.2.7车厢内部必须防止雨水渗入或漏水（如：车头尾挡风玻璃，天窗及各车窗，车门等）。 3.1.2.8道路行车实验时，保证无异响 3.1.2.9焊接达到规定强度,无漏焊及焊接缺陷. 3.1.2.10各部件功能齐全且工作正常,无明显外伤. 3.1.2.11根据制造厂商的要求涂抹密封胶和进行防锈处理。 3.1.2.12所有配件装配齐全，所有螺丝装配齐全且达到规定力矩. 3.1.2.13车上物品是否按原样摆放,设备工具是否遗漏在车上. 3.1.2.14以上内容，如车主要求不换或声明不做时，可不按此项要求检验。 3.2油漆维修规程 3.2.1.打磨及修饰斜边：使用P60-180#砂纸打磨车身上经过钣金修补及需要原子灰的地方。 3.2.2.除尘、清洁：使用空气压力枪及除硅清洁剂清除车身上的微尘及污渍。 3.2.3.贴护：使用反贴技巧贴上遮蔽纸。 3.2.4.涂装底漆：混合4：1底漆及施喷1-2层在打磨后露出金属的位置上，然后烤干。 3.2.5.填补原子灰：混合多功能原子灰填补于车身上凹陷位置，置于摄氏20度环境30分钟。 3.2.6.打磨原子灰：使用P60-280砂纸打磨，用手感或打磨指示层检查平整度、针孔、砂纸印痕。 3.2.7.特幼原子灰：有需要时选用，填补针孔、砂纸痕等。 3.2.8.打磨：使用P280-400#砂纸彻底打磨车身上需喷涂中间漆的旧漆。3.2.9.除尘、清洁：使用压力枪及除硅清洁剂清除车身上的灰尘及污渍。 3.2.10.贴护：贴上遮蔽纸。 3.2.11.喷涂中间漆：混合多功能中间漆2-3层，每层隔5-10分钟，然后烤干摄氏60度30分钟，再喷上打磨指示层。 3.2.12.打磨中间漆：使用P320-400#砂纸打磨干燥后的中间漆。 3.2.13.检查：检查打磨效果，可做微填。 3.2.14.除尘、清洁：清除车身上的灰尘和污渍。 3.2.15.贴护：对车身做贴护遮蔽。 3.2.16.除尘、清洁：先用压力枪吹出车身上的尘点，用除硅清洁剂清除车身污渍，用压力枪吹出车身缝隙的灰尘，最后以粘尘布粘除车身上的微尘。 3.2.17.面漆喷涂素色漆：喷涂2-3层，每层相隔5-10分钟，配合温度添加固化剂和稀释剂。 3.2.18.喷涂底色漆：喷涂2-3层素色漆、银粉漆或珍珠漆，每层间隔5-10分钟。 3.2.19.清漆喷涂：