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ZIP高效节能偏心转子碎浆机说明书
ZIP高效节能偏心转子水力碎浆机说明书
李良伟
轻工业杭州机电设计研究院
一.用途
ZIP高效节能偏心转子水力碎浆机用于碎解商品浆板、纸机损纸及各种废纸,可间歇作业,也可连续操作。
二.工作原理及结构特点
ZIP高效节能偏心转子水力碎浆机工作时,随着转子旋转,浆料从叶轮外周高速抛出,沿着槽壁上升,同时又在叶轮中心处产生一个吸头,将叶轮上方的浆料吸入叶轮,如此反复,使浆料形成既高速回转又上下翻腾的湍流循环。在激烈的循环过程中,投入碎浆机的浆板、损纸或废纸受到涡旋的水力冲击、叶轮的机械撕扯及叶轮与筛板间的机械疏解,产生强力的剪切、磨擦和揉搓作用,使浆槽内的纸片得到充分碎解,最后被离解成纤维。
ZIP偏心转子水力碎浆机参考国外公司的最新结构型式进行设计,是新一代的高效节能碎浆设备,其转子位于圆筒形浆槽的偏心偏心。。。槽底到槽壁的过渡段双锥体槽壁。槽槽。
型 号 ZIP10 ZIP15 ZIP20 ZIP25 有效容积m3 10 15 20 25 生产能力t/d 70-100 105-150 140-200 175-250 碎浆浓度% 4-8 槽体直径mm φ2900 φ3300 φ3600 φ3900 筛孔规格mm φ8-φ20 配用电机 Y315S-6 Y315L-6 Y315L-6 Y355M-6 75KW 110KW 132KW 185KW 外型尺寸mm
(长×宽×高) 4350×2950
×3700 4800×3350×4250 5300×3650×4600 5700×3950×4800
四.设备安装
1.根据工艺要求布置设备并设计基础,偏心转子碎浆机的动载荷系数按1.6计算。
2.按偏心转子碎浆机的基础尺寸进行土建施工,基础高度根据设备布置情况及操作要求确定。
3.将偏心转子碎浆机吊放在基础上,检查设备标高、基准线、管口方位等符合要求后初步找平设备,并使设备的主轴线与水平面垂直。
4.对偏心转子碎浆机的基础进行灌浆,待灌浆干固并达到一定养生期后,校正设备水平度,修正基础外观。
5.为安全起见,建议用户将浆槽上缘高过操作台800mm左右,或在上缘周围加装防护栏。
6.偏心转子碎浆机工作时会产生较大的惯性力,为防碎浆时设备晃动,应在碎浆机上缘下的适当位置用钢筋混凝土进行加固。
7.偏心转子碎浆机安装后须作全面栓查,确保机器内部无杂物,轴承润滑充分,三角带张紧合适,用手转动转子,不得有碰、擦等异常情况。
8.点动电机,检查电器及线路是否正常,叶轮旋转方向是否正确,正确的旋转方向为:从设备上方俯视,叶轮逆时针方向旋转,不得反转。
五.操作与使用
1.偏心转子碎浆机的作业形式有间歇和连续二种,间歇操作碎解程度稳定,产能较低,连续操作辅助作业时间短,产能较大。间歇操作时应配置足够大的水箱或放水管,以尽量缩短碎浆放水时间,提高设备利用率。
2.投入碎浆机的废纸须经人工挑拣,铁丝、大块杂物及其它不适合制浆的物质应尽量选拣干净。
3.偏心转子碎浆机进行碎浆作业时应按以下顺序进行操作:
a、开启水封水阀门,向填料函通入密封水。
b、向浆槽内注入清水或白水。
c、启动主电机(严禁在浆槽内无水时启动转子)。
d、当水面上升到浆槽高度的1/2 位置时开始均匀投料,直至操作液面(浆槽上边缘下600-800mm处)。
e、 按碎浆所需的浓度要求控制投料量和注水量。
4.碎浆机连续碎解时投料须均匀、稳定,浆液面应控制在浆槽上边缘下600-800mm处。
5.偏心转子碎浆机的叶轮与筛板间应保持1.5-2.5mm的间隙,间隙过大不仅会影响碎解效果,也会使铁丝、绳索、塑料薄膜等杂质缠绕在叶轮上或卡在间隙中,引起电机超载等机械故障。
6.生产过程中应注意主电机电流,不允许主电机过载运行。若发生因故超载停机,则应查明原因,如因浆料浓度过高,则应加水冲稀后再启动,如因不易碎解的铁丝、绳索、塑料薄膜等杂质缠绕在叶轮上,则应排除缠绕物后再启动。
7.偏心转子碎浆机停机时按以下顺序进行操作:
a、关闭主电机。
b、关闭水封水阀门。
c、浆料排空后,打开排渣管阀门,将浆槽及排渣管内的杂物清理干净。必要时可开启清洗水管,清洗浆槽和排渣管等。
d、若长期停机,则应将转子、出浆盘等冲洗干净,以防浆料干结。
六.维护与保养
1.检查轴承润滑情况,定期向轴承内加入钙基润滑脂,加入量约占轴承空隙的2/3左右,每半月一次,每六个月彻底更换润滑剂。
2.轴承温升不得超过40℃,如发
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