全自动异形切割机说明书.docVIP

目录 一· 概述……………………………………………….........2 二· 设备的结构及工作流程……………..........................2 三· 使用说明……………………….………………………3 3.1 开机步骤…………………………….………………………3 3.2 关机步骤………………………….…………………………3 3.3 主界面功能介绍…………………...………………………4 3.4 机械各参数设置…………………...………………………8 3.5 切割操作步骤实例…………………...………………………14 四· 检查和调整……………………………………………19 4.1 矩形传感器的设置和调整………...…………………………19 4.2 对角线调试方法……………………………...………………20 4.3 尺寸误差调节…………………………………...…………22 4.4 定位块的调整…………………………………...…………23 4.5 传动链条和输送带的传动胀紧及调解……...………………24 4.6 传动皮带检查与调整……………………………...…………25 五· 设备的保养…………………………...……..……………26 5.1 每班保养………………………………………………...……26 5.2 每周保养………………………………………...……………26 5.3 每月保养………………………………………...……………26 5.4 每三个月保养…………………………………...……………26 5.5 每半年保养……………………………………...……………27 5.6 特殊保养………………………………………...……………27 六· 设备使用常见问题处理…….……………...……………27 七· 电气路图…………………………...…………...…………28 7.1 电路图………………………………………...………………28 7.2 气路图………………………………...………………………35 一·概述 CNC系列全自动玻璃切割机是安徽朝阳玻璃机械有限公司出品的玻璃冷加工设备。该机采用计算机数控系统控制，由交流伺服系统实现X、Y、Z轴三个方向的点位控制，三轴联动；传送上同时有皮带传送和风力传送两种方式，它可对玻璃进行全自动切割作业，通过计算机输入需要切割的玻璃尺寸，计算机将进行自动确认各项加工参数，对玻璃进行全自动、高速、精确的切割作业。本切割机主要外购件均用进口优质零件，具有操作方便，使用范围广，切割速度高，切割尺寸精度高，起动和刹车快、稳、准等特点。可单机使用，也可与自动上片台、掰片台组合成一条自动切割机组连线，是玻璃深加工行业进行规模化生产的得力助手。 二．设备的结构及工作流程 全自动切割机：由底架机构、横梁机构、玻璃加工桌面、刀头机构、输送机构、机械定位机构、电气控制系统等组成。 从上片台输送来的玻璃通过输送带输送到切割机的工作台面上，定位装置将玻璃 推平直，在电脑的控制下，切割刀头自动玻璃原边，按要求切割的尺寸形状进行纵横走刀，通过切割刀头上的金刚石刀轮对玻璃进行切割。全部切割结束后，输送带又将已切割好的玻璃输送到掰片台上，进行掰片。整个上片、切割、掰片过程，全部在CNC电脑控制下，按用户所要求的尺寸形状事先输入数据自动完成。 三．使用说明 3.1 开机步骤: 检查外来主电源（AC 380~420V）。 2. 检查气源（主气源0. 6Bar，油压 0.2Bar）。 打开主电源开关 (在控制柜侧边) , 确定设备正常后启动控制电源钥 匙 （顺时针打开）启动电脑, 此时控制电源关闭灯 会亮。 确认设备操作环境（包括导轨，台面及操作区域）安全后,将急停开关 （顺时针松开）。 等主机开启后，软件自动启动，切割软件界面提示再次确认人员安全, 点击此图标 回零。6. 完成以上步骤后,机器此时处于待机状态。 3.2 关机步骤: 1. 按下紧急开关。 点击切割程序主界面右下角“退出程序”图标，推出切割程序返回桌面状态， 关闭电脑退出程序。关闭主电源(在控制柜侧边)。 :必须在主工控机电源开关锁关闭之后,才可以打开和关闭控制柜右侧主电 源闸刀.否则会造成开关电源损坏。 打扫现场环境，进行必要的保养和设备维护。 第一次打开CNC切割机软件时，切割软件主界面如上图所示，根据主界面提示此时切记必须先对设备进行回零处理，使得切割机各主轴X、Y、Z均回致机械零点，之后才可进行后续操作否则会有安全风险！如上图点击图标，即可完成上述操作。 3.