德国安通人造板后处理系统之移动式裁板锯.docx

德国安通人造板后处理系统之移动式裁板锯始创于1865年的德国安通公司是世界范围内，具有领导地位的设备制造商，为人造板加工工业提供从单机到全自动的生产线。 提供板材的锯切、捆扎、砂光机和配套的进料和堆垛技术，可以胜任从前期设计到后期投产的全过程。安通公司提供多种极具竞争力的产品。不同规格的裁板锯可以实现各种复杂切割，并且不断挑战切割高度，全自动高性能角切锯，切割高度可达320mm，可以实现各种材料如木材、人造板、塑料、石膏板、纤维板的高精度切割；工业机械手自动化填料和堆垛系统与高性能的锯切相配合，满足客户的多样化需求，优化生产过程使整个工艺流程简单、快捷、方便。行业背景介绍随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要。因此，各式专门用于板材开料的圆锯机一木工裁板锯获得了迅速的发展。从生产率较低的手工进给或机械进给的中小型裁板锯，到生产率和自动化程度都很高的带有数字程序控制器或微机优化并配以自动装卸料机构的各种大型组合纵横锯板系统，都在家具制造、建筑装修、车船制造等行业得到大量应用。精密裁板锯生要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。安通移动式裁板锯裁板锯具有操作简便、稳定、安全、高效的特点，是家具批量化、标准化、机械化、专业化生产的必备设备。精密裁板锯最大的特点就是以锯代刨，裁切表面与刨加工后的效果一样。如锯台主轴转速不快，使裁切后的板材边廓出现锯纹或不垂直，就会给板材的后期加工带来麻烦。经济的定切割方案对矩形和斜角切割来说，快速，精确，通用。新一代产品：带有斜角切割装置的移动式裁板锯型 anThon裁板锯在世界各地运转并以最高的生产量，高精度的切割和长期的收益率满足需要。 AnThon在裁板锯领域属于先行者。现在AnThon被看作是质量工程学的典范，可靠性典范及技术切割发展的里程碑 原则移动式模板木工刨床是桥式锯，用于切板（单一或多个），先纵向切割再横向切割。因此纵向与横向切割的完成不需移动板块。锯架包括重梁并携带许多锯设备。Thompson球轴承用作导向系统。锯片被V-形带分开。这种安排允许其它锯轴的支撑。 基础重型，扭抗力支架对纤维板锯操作是必不可少的，锯架导轨也需要精确制造。锯设备在淬硬模光轴及连接在一起的可完全自由操作的Thompson球衬套上导动。这些特点形成anThon高精度切割的基础。 Porta---Diagonal 传统裁板锯限制在纵切与横切操作。非矩形切割通常需要大量人力介入和设备处理。 用“Porta-Diagona”任何斜角切割，无论什么角度，都可以完成。新发展的旋转机械横向切割锯 允许任何类型的角切割，自动通过半轴控制系统来操作。这使任何定切割非常简单，花费极少时间，因此总计费用也很低。 设备操作控制板应被安排得简洁明了。AnThon移动锯完全满足这种要求。操作者可选择自动化运行设备或手工完成或二者结合。自动控制也包括材料运输（模板进料和出料）。P.C. Siemens-Simatic控制设备在服务上证明是最可靠的。 AnThon明白怎样包含切割程序存储区，怎样最优化适度切割，从室内电子计算机到锯电子工业及许多现代技术的直接数字转换。 优点如用移动式锯来进行定切割操作，效率将大大提高。 切割部件需要进一步加工时，高切割精度会降低成本。 大功率的锯电动机允许切割高度达到200mm(8″)。 皮带传送机和滚柱导向装置与连接在一起的自动对准装置提供高输出负载量和最小尺寸的操作需求。优化通过以下几个办法来提高锯台主轴转速：一是选用高质量的进口全封闭轴承，保证主轴运行正常；二是提高装配质量，主轴轴承的装配要以紧配合压入法装入；三是提高轴承和主轴套筒的同心度和表面光洁度，使套筒、轴承的装配公差控制在极小范围内；四是做好锯台部件的机械保养，如经常加油，配备好吸尘系统，减少木屑和粉尘对机器的无形磨损等特点锯车驱动系统采用伺服控制和齿轮齿条传动，运行平稳；可根据不同锯切宽度，实现自动定位锯切行程，减少空行程时间，提高工作效率；工作台面采用气动浮珠台面，有效防止板材刮伤，板材移动更加轻便；主锯与副锯采用独立的升降控制系统，主锯可根据锯切厚度自动调节高度，达到最佳锯切效果；锯片保护：锯片升降采用特殊气动控制结构，实现锯片升降的自保持功能；防止更换锯片时因意外（如断电等）导致的锯片突然下落；锯片自动定位：主锯副锯独立的升降，主锯可根据锯切厚度自动调节升降高度，达到最佳锯切效果；锯切快速拆卸装置：锯片可快速装卸，有效减轻工人负担；压梁升降自动定位：在单次锯切循环中，根据板材厚度调整上升距离，减