手焊机说明书1.doc

超声波塑胶焊接机 使 用 说 明 书 （28KHz） 第一章 概 述 超声波是指频率超出人类听觉上限的声波，一般来说，正常人听觉的上限在16KHz～20KHz之间。应用于塑胶焊接的超声波频率通常为15KHz至40KHz，本机的频率为28KHz。 1-1超声波焊接原理 超声波塑焊机的基本原理是利用超声波换能器，将高频率交流电转换为高频机械振动，通过高频（28KHz）机械振动，使塑胶和塑胶或塑胶和金属接触面产生每秒一万五千次/二万次的热摩和挤压，从而使塑胶接触面熔合，达到熔接的目的。 1-2手持式超声波塑焊机特点 手持式超声波塑胶焊接与其它塑胶连接方式相比，具有很多优点， 主要是： （1）熔接时间极短，通常在0.2～1秒内时间完成； （2）熔接效果好，外形美观，坚固耐用； （3）应用范围广，可熔接除铁氟龙以外的热塑性塑胶； （4）熔接时不会产生如化学药剂的毒性，无任何公害； （5）手持式焊接机外形简洁、使用简单方便，效率高，用电少。 1-3应用 本机的应用范围有(1)熔接；（2）埋植；(3)铆接；(4)点焊； (5) 成型；(6) 切割(7) 封口等 第二章 机器结构简介 本机由主机及电箱两大部分组成。主机由手持式外壳、换能器、焊头、分体式电箱系统等部分组成。 2-1 主要技术参数 发振频率为：28KHz 输出功率为：300W 熔接时间：0.01～9.99(可调) 电 源：AC220V±10﹪ 50Hz 电箱尺寸：290ⅹ245ⅹ145 手持主机净重：1kg 电箱净重：5kg 3-3各部件结构功能简介 （1）手持式外壳： 手持式外壳用工程塑料制作，用来作为操作者用手握持的部分，内装超声波换能器，分为上下两部分，通过螺纹联接，绝缘强度高，手感细润，手握牢固；在手握的大拇指位置设置轻触式工作按钮，下方为与待加工工件接触实现熔接作业的焊头组件（露出部分），工件朝上一头通过专用航空插座及联接导线与控制电箱相连。 （2）换能器 松开手持式外壳两头，即可取出换能器。换能器是本机的重要部件，其功能是将高频电子振动转换成高频机械振动，主要零件采用欧美优质产品，请用户不要自行拆开换能器，若换能器出现问题，请速送回本厂检修或更换；由于不同厂家生产及不同生产批次生产之换能器匹配参数（如静电容值、特性阻抗、正反谐振频率特性等）不同，用户不可以自行把其它厂家制造之换能器、电箱互换使用，否则会损坏机器之关键部件，并使本厂的保用承诺失效。 （3）电箱 本机电箱为独立装置，可放于不防碍工作容易操作得到的稳固干燥工作台面或地面，以便于操作者调整，注意不要放置在不利于电箱的散热通风位置，也尽量避免工作于易燃易爆、潮汽粉尘环境。电箱后面的一个插头，是用于连接超声波换能器的高频连接线路及手握位置工作指令按钮。电箱的主要功能是将220V 50KHz的工频市电电源转变成28KHz的高频高压谐振电源，驱动超声波换能器工作，同时对本机的加工过程进行监察控制，确保机器正常工作。电箱面板上有一组可调时间的拔码开关，用于调整焊接时间，即电箱发出超声的时间。另外，面板上还有一个调谐旋钮，转动调频旋钮可以调整电子系统谐振的频率，以使其与机械振动系统谐振相匹配。 （4）焊模 焊模由上模（焊头）与下模（底模）两部分组成。上模用进口铝合金制作，其作用是将高频机械振动传给待焊塑胶件。 第三章 机器的调整与使用 3-1机器的安装 （1）拆开机器包装，检查机器各部件是否完好，放置在适当高度的工作台面上。 （2）将手持外壳上方的航空插头插入电箱后面插座中，旋紧航空插头旋钮。 （3）接通电源，电源为单相AC220V±10﹪、50Hz ，最大电流为5A。注意使用三线插头，并务必连接好地线。 （4）安装好之前订制的需要用于熔接的焊模。 3-2焊接压力的调整 焊接压力是指焊头向下压紧焊接塑件的压力，其大小由操作者凭手感确定。根据塑件大小及塑件材料选择适当的压力，压力过小，焊接效率低或不牢固；压力过高会使塑胶件变形或损坏。通常，以不吃力压下而成型后的焊点牢固美观即可. 3-3焊接时间的调整 焊接时间可通过电箱面板上的一个拔码开关进行调整，调整范围在0.01～9.99。焊接完后，根据工艺需要使焊头在焊点上保持一个适当时间，以使熔化的熔接位置有一个成型固化过程。 3-4频率微调 要使机器正常工作，充分发挥其效能，电子系统谐振频率与换能器及焊头机械系统的谐振频率应一致，以使其适应机械系统的谐振频率。调节的方法是按住试音波按钮，将电压表指示的电压调到最低点。其大小可通过频率微调旋钮来调节。电压的最低点即是谐振点。 3-5使用方法：接通电源，右手紧握手持外壳的手持部分，大拇指预压于轻触式按钮（不压下），手持焊接组件以垂直角度对正需要熔接的加工点压下，同