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扩大基础混凝土浇筑技术交底记录
施 工 技 术 交 底 记 录工程名称乌鲁木齐高铁片区卫星路南延工程(二期)—A一标施工单位湖南创高建设有限公司分项工程名称扩大基础工程交底内容:混凝土浇筑混凝土浇筑程序、主要施工方法:1、施工要点(a) 混凝土浇筑方法应经监理工程师批准。混凝土在运输及浇筑过程中不得发生污染、离析等情况。(b) 已初凝的混凝土不得使用,不允许用加水或其它办法更变混凝土的稠度。浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。(c) 浇筑混凝土前,全部模板和钢筋应清除干净,不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其它附着物质,并应检查混凝土的均匀性和坍落度,经监理工程师检查批准后才能开始浇筑混凝土。(d) 混凝土浇筑作业应连续进行,如发生中断,应立即向监理工程师报告。(e) 混凝土浇筑期间的气温不低于+5℃,也不得高于+32℃。2、 浇筑(a) 混凝土自由卸落高度不得超过2m。当采用导管或溜槽时,应使用干净的导管或溜槽,使用过程中要防止混凝土离析。(b) 混凝土应按水平层次浇筑,用插入式震捣器时,捣实厚度不得超过50cm,用其它震捣器时,其厚度则不得超过20~30cm。每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和捣实。(c) 混凝土初凝之后,模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。(d) 当浇筑基础最下面一层混凝土时,应防止混凝土从地基吸收水分或水渗入混凝土内。基坑内应设排水设施,在混凝土浇筑前,基坑底部不允许有积水。(e) 混凝土浇筑如果不能在白天浇筑完毕,必须有经监理工程师批准的适当的照明系统,才可在晚间浇筑混凝土。(f) 工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保有完整的记录,供监理工程师随时检查使用。3、 泵送混凝土泵送混凝土应质量一致、和易性好。泵送作业完成后,管道里面残留的混凝土应及时排出,并进行清洗。4、 混凝土捣实a. 所有混凝土,一经浇筑,应捣实使之形成无空隙、无分离、无蜂窝的密实均匀体。工地上应配有足够数量的处于良好状态的振捣器,以便可随时替补。b. 振捣 (a) 振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速要慢,以免产生空洞。 (b) 振捣器振捣时要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土良好结合,但插进深度不应超过5~10cm。 (c) 附着式振捣器的间隔距离应根据构造物的形状及振动器性能等情况通过试验确定。 (d) 振动应保持足够时间和强度以捣实混凝土,但时间不能持续太久,以免造成混凝土离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。 (e) 当使用插入式振捣器时,应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件,不得通过钢筋施加振动,振捣器与侧模应保持10~20cm的距离。 (f) 模板角落及振捣器不能达到的地方,辅以插钎插捣,保证混凝土表面平滑和密实。 (g) 混凝土捣实后1.5h后不得受到振动。5、混凝土表面的修整a. 施工要点(a) 如在拆模时发现混凝土上有蜂窝或其它缺陷,应立即通知监理工程师。除非监理工程师对所采取的补救方法事先批准,不得做任何修补或其它处理。 (b) 如监理工程师认为混凝土的空洞在程度上或性质上较大地影响结构强度,或者危及钢筋的寿命时,应将结构物受影响的部分凿掉重浇。 (c) 混凝土表面修整完成后,应通知监理工程师批准。b. 有模板的外露面修整 (a) 拆除模板后,应立即将外露面的毛边和不规划的突出部分从表面清除。在所有表面上,由于模板拉杆形成的凹穴或所有其它孔眼、破碎边角以及其它缺陷都应彻底清洗,并在用水浸透后,使用与被修整混凝土标号相同的水泥砂浆填塞和修整。使用的砂浆龄期不超过1小时。 (b) 对已完工工程的施工缝和伸缩缝应进行仔细修理,将砂浆和混凝土清除。应使填缝料在缝的全长内露出干净的准确的边缘。 (c) 分散的小缺陷,如混凝土表面有小蜂窝和剥落,应用1:2~1:2.5的稠水泥砂浆修补。(d) 蜂窝和露筋处,将有缺陷的混凝土和个别突出的石子凿除至缺陷全部深度,用钢丝刷或高压水冲洗混凝土的表面,再填充比原混凝土标号高一级的混凝土。c. 没有模板的外露面修整 (a) 没有模板保护的外露面应该刮平,并修整成准确而平整的表面,不允许用加灰浆的办法来进行表面修整。 (b) 外露面应先用木抹修整,当水膜消失混凝土硬化到不会因为抹面而产生浮浆时,再用钢抹压光,使其形成密实、平整、均匀无刀痕的表面。6、混凝土养护a. 施工要点 (a) 混凝土浇筑完成后,养护期应最少保持14天。 (b) 构件体积较大,水泥含量较高,或采用特别养护方法进行养护的构件,其养护方法应经监理工程师批准。 (c) 养护方法和持续时间,应使混凝土具有足够的耐久性和强度,且混凝土构件变形最小,避免混凝土过分泛白,不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。 (d) 结构物各部分构件,不论采用什么养护方法,在拆模以前均应连续
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