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技术交底记录(提升机).doc

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技术交底记录(提升机)

技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 2006-7-20 施工单位 分项工程名称 交底提要 物料提升机 交底内容: 物料提升机主要部件: 该物料提升机主要部件有底梁、立柱(导轨架)、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。 1、底梁:由槽钢拼焊而成,它将立柱连成一体,同时又是整个机具的支承基础; 2、立柱: 又起导轨架的作用,由多个标准节组成,标准节由角钢拼焊而成,节间由6条M16×40螺栓连接。 3、吊篮:是提升物料的主要工作机构,由型钢组焊而成。 4、自升平台:是改变门架起升高度的主要机构。 5、联动滑轮:位于吊篮上方,正常工作时通过它提起吊篮,当钢丝绳破断时,联动滑轮随自重下落,由弹簧牵动联动杆,带动吊篮上的双保险卡板,使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上,防止坠地。故障排除后提升吊篮,保险卡复位,吊篮正常工作。 6、卷扬机:是提升吊篮的动力机构。 物料提升机的安装 (一)安装场地要求: 1、场地要求平整夯实,基础承载能力强,禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于8t/m2; 2、在4×4.5 m立柱安装场地范围内,排水畅通,不得有积水浸泡基础; 基础水平面偏差≤3㎜/m; 3、立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1.5‰以内,达不到标准,应在底梁下垫调节片,直到符合要为止。 (二)安装步骤: 安装底梁; 放置自升平台就位,使套架中心与立柱中心线重合; 将第一组立柱标准节放入套架内,底端与底梁用螺栓连接; 将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端; 5、 交底人 接受交底人 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 2006-7-20 施工单位 分项工程名称 交底提要 物料提升机 交底内容: 11、安装卷扬机; 12、放进吊篮,按图所示穿绕好钢线绳,安装好联动安全装置;此时,门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降 13、将第三组标准节送入吊篮,起升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮置于第三节标准节顶部,再步骤7提升平台; 14、按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用; 15、当门架架设超过6M处设置第一道附着,具体见(图1),以后每间隔3M增加一道,具体情况由用户掌握,以保证门架工作平稳为准则。 (三)安装中技术要求: 1、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于1MM,安装时必须注意调整;立柱全高的垂直度偏差≤1、5‰;各连接螺栓必须坚固; 2、高空作业人员必须有高空作业的身体条件,系好安全带,门 下和立柱周围2M内禁止站人,以防物体跌落伤人; 3、四级风以上禁止安装作业。 (四)、安装后整机性能检验: 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验: 立柱垂直度检验;紧固连接件检验;空载运行试验;额定载荷试验;模拟断绳试验;超载25%试验。 经试验合格后方可投入使用。 三、安全防护装置及断绳保护装置要求 1、吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位,并能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。 2、断绳保护装置在吊篮悬挂或者运行中发生断绳时,能可靠地将其停住并固定在架子上,其滑落行程在吊篮满载时不得超过1米。 3、楼层卸料平台防护 楼层卸料平台宽度2米,采用木脚手架横铺铺满,不得采用钢模板做平台板,平台板两侧设1.2米高防护栏杆,并挂安全网。卸料平台内侧设防护门高度1.2米,宽度同进料口,采用12钢筋焊接而成,并开关灵活。 4、上料口防护 上料口设在提升机架体地面进料口上方,采用钢管脚手架防护棚,宽度大于提升机外部尺寸,长度5米,距地高度4米,上铺50厚木板两层,上下间距600,并铺满铺严木板。 5、上极限位器 在吊篮的最高位置与天梁最低距离3米设上极限位器,当吊篮上升达到限定高度时,上极限位器即行动作,切断电源。 6、紧急断电开关 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 2006-7-20 施工单位 分项工程名称 交底提要 物料提升机 交底内容:司机操作处设置,在紧急情况下,及时切断总控制电源。 7、本物料提升机属高架,设置下极限限位器、缓冲器、超载限制器及通讯装置 四、卷扬机稳装 卷扬机安装在平整坚实的位置上,地面硬化并且视线良好,防护棚机棚三面都要进行防护,防护棚要防雨、防砸。棚顶应用不小于5cm厚木板铺满、铺严。 1、卷扬机卷筒直径与钢丝绳直径比不小于30。卷筒边缘设防止钢丝绳脱出防护装置,卷扬机钢丝绳第一个导向滑轮(地轮)与卷扬机距离部小于卷筒宽度15倍,提升机设埋地地锚,并能承受3t提升荷载。 2、钢丝绳 钢丝绳应维护保养良好,不得有扭转、

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