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施工技术措施交底签字记录 项目名称 化学水车间及化验楼 交底日期 交底班组 木工班 交底负责人 交底人 交底地点 施工现场 交底内容： 1、工程概况 化学水车间及化验楼工程位于厂区西侧，±0.000m相当于m。为-3.0m，抗震设防烈度为地下为条形基础配套基础梁，地上为三层框架结构。混凝土：梁、柱板为钢筋：及钢板均采用焊条采用 2．1模板制作拼装 1）拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装平台。 2）拼装模板应进行予组装，对接缝，接头连接应牢靠，接缝应严密。 3）剪力墙，独立柱拼装模板应予留清扫口 4）拼装模板应按组装图进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。 5）模板安装前，轴线，模板边线或控制线，水平标高点等应检查验收合格，模板下口地平应找平，模板接头除硬拼缝外，都应加密封胶条。 6）加固螺杆一律加双螺母 7）柱底、梁底板都应予留清扫口，以便完工后清理吹出杂物。 3、施工质量保证措施 1）放样配料员、工长、班组长、技术人员、质量检查员应认真熟悉图纸，核对图纸尺寸、规范标准，做好图纸会审。 2）技术员、工长应对参加施工全体人员进行书面及口头施工技术交底，明确操作流程及施工工艺质量标准，对不重要部位、关键节点要组织技术较好的人工施 3）多层板、方木要认真检查，质量不合格的产品不得用于工程上。 4）墙、柱根部在顶板浇注砼时应派专人找平模板下口位置，座模前应加密封胶条，较大缝隙应采取特殊措施，如垫软管或座浆，严防跑浆、烂根。 5）予埋件、予埋筋应位置准确，并设专人检查，验收合格后方能合模。 6）每层标高控制点应明显标示，专人复检，柱砼拆模后应在柱身弹出中心线和标高线。 7）加强施工工长、班组长、技术质量人员及相关人员的巡视检查，严格过程控制，减少整改返工。 8）模板完工后立即吹除模内杂物锯末，未经清除，不得进行下道工序。 9）加强各种协作，保护上道工序成果。 10）砼浇注过程设足够的专人看护模板，发现问题及时处理。 11）砼浇注时必须派不少于2人的跟班看护人员，看模人员应具有一定的施工经验及应急处理能力。 12）看模人员应对重点部位，重点看护，普通部位加强巡视。 13）看模人员应事先准备好应急用料，如：铁丝、方木、木楔等用品，并配带照明用具，发现问题有权暂停砼浇注。 14）墙、柱浇注后12～24小时后可松动紧固栓，冬期施工应延长至48小时，以拆模时，墙、柱砼不掉角为原则，不得过早拆模，以防影响砼表面粘模或出现小裂缝。拆模时应办理拆模申请。 施工技术措施交底签字记录 项目名称 化学水车间及化验楼 交底日期 交底班组 木工班 交底负责人 交底人 交底地点 施工现场 被交底人签字： 施工技术措施交底签字记录 项目名称 化学水车间及化验楼 交底日期 交底班组 钢筋班 交底负责人 交底人 交底地点 施工现场 交底内容： 1、工程概况 化学水车间及化验楼工程位于厂区西侧，±0.000m相当于m。为-3.0m，抗震设防烈度为地下为条形基础配套基础梁，地上为三层框架结构。混凝土：梁、柱板为钢筋：及钢板均采用焊条采用 2．1材料准备 1）钢筋：所有进场钢筋必须具备出场合格证方能进场。钢筋进场后必须经检验合格后才能使用。材料组应按照材料供应计划准备货源及时供货，钢筋进场后应分类挂牌堆放。核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符。 垫块：按各部位保护层的厚度选用水泥砂浆垫块或塑料垫（卡）块。 绑扎丝：选用22号镀锌铁丝。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： a、级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应、小于钢筋直径的3倍。 b、当设计要求， HRB440级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； c、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。 2）所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。 3）绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。 4）注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1：1-1：2的比例砂浆制作。 5）弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。 6）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。 7