电缆桥架技术交底记录.docVIP

技 术 交 底 记 录 2016年 月 日 工程名称 金座美伦城市综合体 分部工程 电气桥架安装 分项工程名称：电气桥架安装工程 交底内容：一、施工准备： 1、技术准备： ⑴图纸、规范标准及图集。 ⑵安装人员必须掌握施工图纸，确定桥架的布置及走向。 2、材料准备及质量：施工前，检查现场桥架是否有扭曲、翘角的变形情况，桥架内外应光滑平整，无毛刺，桥架内外面的漆没有大面积刮划情况，桥架附件要求齐全。材料需有合格证、检测报告，并检查材料与合格证、检测报告是否相符，提示不合格产品退场，只能使用合格产品。 3、人员机械准备： ⑴人员准备，施工人员充足，技术要过硬。 ⑵工具准备：电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、活动架、人字梯、卷尺、切割机、板锉、线绳等。 4、作业条件： ⑴配合土建的结构及施工进度施工，预留孔洞、预埋铁件、保护管等全部完成。 ⑵桥架安装部位模板等设施已拆除完毕，场地清理干净、道路畅通。 ⑶桥架安装应与管道、通风及其他工种协调施工。 ⑷安装桥架前，建筑物内的墙面、顶板、竖井等土建作业必须基本完成。 ⑸预留洞位置准确无误，洞口内无杂物。 二、施工工艺： 施工流程：弹线修洞定位→支、吊架的加工→支、吊架的安装→桥架的安装→固定桥架及接地线接地的连接。 1、弹线修洞定位：根据图纸设计确定进出箱、柜等电气器具的安装位置，竖向安装的桥架从最高处的洞口吊通线，修理前期预埋在穿楼板预留的洞口。水平安装的桥架用线绳沿顶棚、墙壁等处，每段拉通线，确定支、吊架的位置，在每一跨的大梁处使用角钢支架作为防滑固定支架，大梁之间的位置根据桥架的规格及荷载来确定吊支架的规格。 2、支、吊架的加工：支、吊架使用型材下料，钻孔需台钻，材料需切割机切割，严禁使用电、气焊切割、吹眼，焊接焊缝饱满，除掉焊渣后使用角磨机打磨平整。自制支吊架所用的材料角钢不小于∠30x3mm，扁钢不小于25x3mm，圆钢不小于Ф8，支吊架必须进行防腐处理，刷防锈漆后方可安装。 3、支、吊架的安装： ⑴支架与吊架的安装：支架的安装应根据所承受的荷载选择相应的金属膨胀螺栓，一般不应小于Ф10，对于荷载较大的600mm以上的桥架应采取单边双螺栓固定，对于吊杆安装的，应用双螺母紧固支架，支架安装时，不应在空心砖墙或加气块上用膨胀螺栓固定，钻孔直径误差不能超过﹢0.5mm，深度误差不超过﹢3mm，钻孔时应使用钻机定位杆控制钻孔深度，打孔后的深度应将套管全部埋入墙内或顶板内，表面应平齐，膨胀螺栓固定后，头部偏斜不应大于2mm。 ⑵电缆桥架水平安装时，水平桥架固定间距一般不大于1.5m~3m，在进行箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应增设固定支架，水平桥架安装高度根据实际情况确定，距地面最低高度不得低于2.5米。 4、桥架的安装： ⑴金属桥架应平整，无扭曲变形、内壁无毛刺、附件齐全，桥架连接应使用连接板，严禁电焊焊接，连接板的位置固定螺栓、螺母的方向必须在外侧，且接地跨接线只设一侧连接，固定使用的螺栓、螺母、垫圈、垫片均应为镀锌件。 ⑵几组电缆桥架在同一高度水平安装时，相邻的桥架应考虑维护、检修距离，桥架上部距离顶棚及其他障碍物的间距不应小于30cm。距梁底不小于2cm。 ⑶如受条件限制，强弱电电缆须安装同一桥架内时，应在金属线槽内加装隔板分隔。 ⑷金属桥架在与通风、消防管道在排距过程当中，出于后期时通道装潢吊顶层高的限制，应考虑做翻弯处理，但在翻弯制作过程当中，应尽可能将坡度放缓，便于后期电缆的排放不出现电线、电缆悬空，导致桥架保护盖板无法加盖的现象发生。 ⑸金属桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用成品单通、二通、三通等进行变通连接。 ⑹金属桥架在与过线盒、箱、柜的连接时，应使用抱脚连接片进行螺丝紧固。 ⑺金属桥架在水平敷设、垂直安装时，必须注意偏差不能超过5mm。 ⑻桥架安装在遇到建筑物的表面有坡度时，应须随其变化的坡度进行敷设。 5、桥架与支架的固定、接地线的连接： ⑴金属桥架及其支架的全长不应小于2处与接地（PE）干线相连接，超过30米的应另加接地线连接部位。非镀锌桥架连接板的两端接地线跨接使用铜芯线或铜编织带，其最小截面积不小于4mm2，每处一根。 ⑵桥架在沿墙沿楼板敷设时，线槽宽150mm以上，应采用双螺栓进行固定，竖向安装使用支架固定（侧边固定），当桥架高度为75、100、150mm时，两侧使用1根螺栓固定，当高度为200mm时使用2根螺栓固定。 三、质量验收标准： 1、依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002中第12.1.1~12.2.3条主控项目、一般项目具