纯水系统操作说明.doc

纯水系统操作说明 1.简述： 1.1目的： 明确纯化水制备系统的具体操作规程，确保设备正常运行。 1.2使用范围： 适用于纯化水制备的具体操作与管理工作。 1.3工作程序： 饮用水（一次水）→原水箱→原水泵→石英砂过滤（机械过滤）→活性炭过滤→树脂过滤→一级高压泵→一级反渗透→二级高压泵→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→用水设备 1.4开机前的准备工作 检查设备是否有清洁干净无灰尘及油污。 检查供水管线是否畅通及管道上的不锈钢球阀，水位传感器及压力传感器等是否正常。 2操作程序： 2.1前处理： 2.1.1前处理原理： 饮用水（深井水）经机械过滤器（石英砂）过滤颗粒性物质后，送入活性炭过滤器，除去部分的胶体、微生物等，出水加入阻垢剂（计量泵定量输送）后再经过5um的保安过滤（树脂过滤），作为反渗透系统的水源。 2.1.2前处理运行步骤： 2.1.2.1将饮用水阀门打开，排放至检查出水澄清。 2.1.2.2将机械过滤器下进阀门打开，再打开上排阀门，启动原水泵，饮用水自下而上通过过滤器，至检查出水澄清，水中无明显异物。（15分钟） 2.1.2.3将活性炭过滤器下进阀门打开，再打开上排阀门，关闭机械过滤器下进、上排阀门，饮用水自下而上通过过滤器，至检查出水澄清，水中无明显异物。（15分钟） 2.1.2.4将机械过滤器上进阀门打开，再打开下排阀门，关闭活性炭过滤器下进、上排阀门，饮用水自上而下通过过滤器，至检查出水澄清，水中无明显异物。 将活性炭过滤器上进阀门打开，再打开下排阀门，关闭机械过滤器下排阀门，饮用水自上而下通过过滤器，至检查出水澄清，水中无明显异物。 2.1.2.5将保安过滤器（树脂过滤器）排空阀打开，饮用水自上而下通过过滤器，至上排空阀有水流出，即可向反渗透系统供水。 2.2反渗透处理： 2.2.1准备工作： 2.2.1.1开启前的检查与准备： 将反渗透装置中的产水管路上所有阀门全部开启，严禁将产水管路堵死。 关闭浓水排放阀。（5分钟） 关闭所有取样阀，关闭淡水阀和清洗出水阀。 开启淡水排放阀和电控箱上主电源。 2.2.2运行： 2.2.2.1开启高压泵,然后慢慢调节进水阀和浓水阀,使一级反渗透膜进口压力逐步提高，使产水量达到10T/小时（最多不得超过12 T/小时！）。 2.2.2.2检查淡水出水电导率≤20μs/cm后开启淡水阀,关闭淡水排放阀，即可向淡水箱供水。 2.2.2.3开启淡水泵，然后开启二级高压泵，慢慢调节进水阀和浓水阀，使二级反渗透膜进水口压力逐步提高，使产水达到8T/小时（最多不得超过8.8 T/小时！）。 2.2.2.4检查纯化水出水电导率≤2μs/cm，开启淡水阀,关闭淡水排放阀，即可向纯化水储罐内供水。 2.3送水： 2.3.1打开输送阀，启动输送泵，纯化水依次通过0.22um过滤器送到使用点，多余的纯化水返回储罐。 2.4水质检查： 2.4.1在正常生产时，岗位操作工应对以下控制点进行检查：反渗透出水、总送水口、总回水口等。 2.4.2检验项目：酸碱度、电导率。检查频率：每2小时一次，氨检查每班一次，以确保水质。 2.4.3酸碱度：取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取本品10ml，加麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。 2.4.4氨：取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放至15分钟应无色；如显色，与氯化铵溶液（取氯化铵31.5g，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml）1.5ml，加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，不得更深（0.00003%）。 2.5停机： 2.5.1停机顺序：反渗透→保安过滤器→活性炭过滤器→机械过滤器→饮用水阀。 2.5.2反渗透的停止方法： 依次关闭高压泵，淡水泵，高压泵，原水泵 2.6预处理系统的维护： 2.6.1机械过滤器： 日常维护：每天生产前，打开上排阀，再打开下进阀，使用饮用水反冲石英砂。 要求：将石英砂翻动，冲洗至基本澄清即可。（15分钟） 原理：利用水流的反冲洗作用将颗粒性物质冲洗干净。 冲洗结束再进行正冲，合格标准：检查冲洗水澄清即可。（15分钟） 2.6.2活性炭过滤器： 操作过程与原理同4.2.6.1 活性炭应每半年进行更换一次。 2.6.3巴氏消毒 每隔一个月对活性炭过滤器进行一次巴氏消毒。 方法一：打开板式换热器疏水阀、板式换热器进水阀、板式换热器出水阀、活性炭过滤器下进阀、活性炭过滤器下排阀，启动原水泵，打开板式过滤器蒸汽阀，蒸汽压力控制在0.5MPA待活性炭过滤器下排有水流出并且目测水质干净无浑浊，打开活性炭过滤器上排，关闭活性炭过滤器下排，待上排水温达到80℃（大概要15到20分钟)开始计时，需要保持1小时。 方法二：打开板式换热器疏水阀、板式换热器