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UASB-SBR处理碳酸饮料废水摘#8195;要本文从废水水质、工艺流程、工艺参数、处理效果几方面介绍了UASB-SBR工艺处理广东某碳酸饮料公司废水，表明该工艺处理效果好，出水水质稳定。 关键词碳酸饮料废水；同步化学除磷；UASB；SBR 中图分类号X703文献标识码A文章编号1673-9671-(2012)041-0109-01 1工程概况 广东某碳酸饮料公司废水主要为车间生产废水，同时含有少量的生活污水。生产废水来自糖房设备的清洗、灌装线清洗、消毒以及物料废弃、各车间地面清洗、净水处理间反冲洗、灌装车间漏洒、洗瓶机、洗箱机清洗、废液、机修间清洗、锅炉水处理等。废水含有大量的无机性SS、少量有机SS和高浓度溶解性有机物，设计进水COD 2000 mg/L，BOD5 1000 mg/L，SS 600 mg/L，磷酸盐4 mg/L-13 mg/L， pH5-13，按3#8198;000 m3/d进行规划，2#8198;000 m3/进行设计，出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》第二时段一级标准，回用水部分水质达到国标《城市杂用水水质标准》杂用水质标准，用于绿化、路面清洗、非加工区地面清洗、垃圾房冲洗和冲厕等。 2工艺流程 工艺流程如图1所示。 3流程说明 原水经车间管网收集自流进入提升井，井内设不锈钢中粗网筐拦截大块的杂物，以保护提升泵，栅渣经由滑轮吊出。提升泵由高中低液位信号自动控制运行，将原水提升进入旋转式水力筛，水力筛采用间隙约2 mm的细筛，主要用来去除吸管、瓶盖等的杂物，筛渣自动堆集于接渣盘，因渣量不大，采用人工清渣。 原水经过旋转式水力筛自流进入沉砂池，该池并非传统意义上的沉砂池，而是介于沉砂池与初沉池之间的快速沉淀池。依靠重力沉淀原理分离原水中的SS（主要有颗粒活性炭、硅藻土，属易沉物质）。池底部设2个泥斗以集中沉淀物，沉砂池出水自流进入调节池，调节池用以调节水质、均衡水量，原水水质的变化性比较大，比如糖房排清洗水、残液及消毒时，其水质差别相当大，残液的有机浓度非常高，而清洗水浓度相对低些，调节COD是调节池的主要目的。洗瓶机废水对pH影响比较大，不同时间排出的水在调节池内混合，使水质趋于一致，利用pH计和中控PLC，以PID方式自动控制酸碱投加，使调节池pH值稳定在6.5-8.0之间，同时在调节池投加合适的营养物质（主要补充氮元素），调整废水的营养物配比，利于后续生化过程的进行。为了加强池内水的混合效果，调节池设置水下搅拌器2台，间歇运行，1小时运行4次，每次2 min，PLC控制。 调节池废水经提升泵提升，依次经过UASB厌氧、SBR好氧，有机物质进行充分的降解，UASB厌氧设计COD去除率85%，SBR好氧COD去除率80%，由于原水中磷酸盐相对较高，单独依靠微生物的生物除磷能力有限，设计采取在SBR也曝气的同时投加PAC，同步化学除磷，通过排泥将磷从系统中去除，出水各项指标均能达标排放，部分SBR部分出水经过砂滤、消毒后回用。 4主要工艺参数设计 1）提升井。容积25 m3，尺寸5.8 m×1.8 m×5.5 m，水深2.5 m，1座。 2）沉砂池。容积92 m3，尺寸6.6 m×2.8 m×5.5 m，水深5.0 m，1座。 3）调节池。容积714 m3，尺寸10.0 m×6.6 m×5.5 m+12.4 m× 6.2 m×5.5 m，水深5.0 m，1座。 4）UASB厌氧池。容积550 m3，2座，设计有机负荷4.2kgCOD/（m3d）。 5）SBR好氧池。容积750 m3，2座，周期8小时。 6）消毒池。容积130 m3，尺寸4.5 m×5.8 m×5.5 m，水深5.0m，1座。 7）污泥池。容积68 m3，尺寸4.0 m×5.8 m×5.5 m，水深3.0m，1座。 8）综合建筑。包含中央控制室/值班室/化验室/污泥脱水机房/设备间等，面积125 m2，平面尺寸19.0×6.6 m。 5处理效果 该工程于2010年8月进行系统调试，进水COD1#8198;600 mg/L- 2#8198;000 mg/L，pH5-11，磷酸盐4 mg/L -13 mg/L，经过四个月的调试，系统达到满负荷运行，UASB出水COD稳定300 mg/L左右，SBR出水COD在稳定50 mg/L以下、磷酸盐稳定在0.5 mg/L以下，达到广东省地方标准《水污染物排放限值》第二时段一级标准要求，2010年12月完成竣工验收。 6结论 1）采用UASB-SBR工艺处理碳酸饮料废水是完全可行的，出水完全满足达标排放水质要求。 2）采用在SBR曝气的同时投