成品油系统事故预想和处理.docVIP

事故预想及处理 一、阀门常见故障： 阀座泄漏：内漏 阀杆泄漏：盘根松动、填料失效 阀门开关困难：机械限位、螺纹卡死 注脂嘴泄漏：内密封不严 1、C09101阀门（卡麦隆、REXA 22” class600）： 1.1电动机执行机构断电，需要开关： 手动操作： 见REXA执行器手动操作规程 查找断电原因，重新送电 恢复远程操作 1.2电动机执行机构故障 维修、排除故障 1.3阀体渗漏，渗漏程度严重： 处理方法： 立即汇报中控：中控执行河西停泵，瓜州加大排量 启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》：一组人员到24#阀室，做好关断手动阀CV2101的准备 观察2#高点的压力在0.2Mpa左右，全线停输，中控关断21#阀室ESD阀 应急小组人员手动关断CV2101、C09102 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结 （瓜州站上游管道发生泄漏处理程序） 1.4人为误操作，事故关断： 触发站场关闭信号，自动执行全越站程序 站场输油主泵顺序自动停泵 2、C09102阀门（伯马、Rotork 22” class400）： 2.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障 2.2阀门内漏： 打开收球筒排污阀，排油 注入阀门清洗液 开关操作几次 对阀门进行排污 重新注入加强型密封脂 2.3阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》 关断C09106、C09108 从过滤器排污阀立即泄油 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结 3、C09103阀门（伯马、Rotork 20” class400）： 3.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障 3.2阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》 关断C09106、C09108 从过滤器排污阀立即排油 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结 3.3人为引起的误操作：关断 触发站场关闭信号，自动转为全越站 4、 C09104阀门（伯马、Rotork 18” class400）： 4.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障 4.2阀门内漏： 打开GL-C09101排污阀，排油 注入阀门清洗液 开关操作几次 对阀门进行排污 重新注入加强型密封脂 4.3阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》 关断C09102、C09103、C09105、C09107 从GL-C09101排污阀，排油 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结 5、C09105阀门（伯马、Rotork 20” class400）： 5.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障 5.2阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》 关断C09103、C09106、C09107 从GL-C09102排污阀，排油 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结 6、C09106阀门（伯马、Rotork 20” class400）： 6.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障 6.2、阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》 关断C09105、C09108 从GL-C09102排污阀，排油 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结 7、C09107阀门（伯马、Rotork 20” class400）： 7.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障 7.2阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：《油品泄漏现场应急处置方案》