烧结厂离心抽风机岗位工试题和答案.docVIP

烧结厂离心抽风机岗位工试题和答案.doc

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烧结厂离心抽风机岗位工试题和答案

烧结厂离心抽风机岗位工试题及答案 一、名词术语解释: 1.风机流量——风机的流量是指单位时间内所输送的流体体积。 2.全风压——风机的全风压是指单位的体积通过风机以后所获得的能量。 3.功率——在单位时间内通过风机的全部流体所获得的总能量,即为风机的功率。 4.有效功率——在单位时间内部分功率完全传递给流过的流体。 5.风机轴功率——是指电动机传递给风机的轴功率(风机的轴功率除了用于增加流体的能量之外,还有部分功率损耗掉)。 6.风机转速——是指风机叶轮每分钟的转数。 7.设备点检制——就是以点检为核心的设备维修管理体制。 8.风机设备岗检——风机设备岗位操作人员结合日常的维护内容保养工作,在设备运转中或运转前后,依靠人的感官对设备进行外观检查,及时发现各种异常现象,如振动、超温、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等,防止或避免设备在不正常状态下工作,岗位设备点检是点检工作的基础。 9.风机的集流器——也叫喇叭口,是通风机的入口。 10.风机——是输送或压缩空气及其他气体的机械设备,它是将原动机的能量转变为气体的压力能和动能。 二、填空: 1.风机按压力和作用分为通风机、鼓风机、压缩机。 2.通风机的排气压力较小,不得超过0.015MPa。 3.鼓风机的排气压力稍大,不得超过0.2 MPa。 4.压缩机的排气压力最高为1—100MPa或更高。 5.气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动,叫离心风机,主要包括离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机。 6.轴流风机气流轴向进入风机的叶轮,近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动,主要包括轴流通风机,轴流鼓风机和轴流压缩机。 7.填写下面常用风机产品用途代号(考试可任选) 序号 用途类型 汉字 代号简写 序号 用途类型 汉字 代号简写 1 工业冷却通风 冷却 L 11 锅炉引风 锅引 Y 2 防爆气体通风换气 防爆 B 12 排尘通风 排尘 C 3 防腐气体通风换气 防腐 F 13 热风吹吸 热风 R 4 矿井主体通风 矿井 K 14 工业用炉通风 工业 GY 5 烧结矿烟气 烧结 SJ 15 柴油机增压 增压 ZY 6 空气动力 动力 DL 16 锅炉通风 锅通 G 7 矿井局部通风 矿局 KJ 17 煤粉通风 煤粉 M 8 高炉鼓风 高炉 GL 18 高温气体输送 高温 GW 9 转炉鼓风 转炉 ZL 19 化工气体输送 化气 HQ 10 煤气输送 煤气 MQ 20 降温凉风 凉风 LF 8.填写以下设备技术数据: 序号 烧结机 1S、3S、5S、6S 2S 4S 1 设备规格型号 SJ3500-1.033.0.093 SJ3000-1.027/0.89 SJ6000-1.027/0.867 2 介质密度 0.739kg/m3 0.712kg/m3 0.739kg/m3 3 出口压力 1.033 MPa 1.027 MPa 1.027 MPa 4 进口流量 3500 m3 3000 m3 6000m3 5 配用功率 1400KW 1400KW 2060KW 6 进口压力 0.903MPa 0.89 MPa 0.867 MPa 7 主机转数 1480r/min 1480r/min 1500r/min 8 进口温度 150 140 三、问答: 1.简述抽风机的工作原理? 答:离心式抽风机主要的结构是叶轮和机壳。机壳内的叶轮固定装配在电动机拖动的转轴上,当电动机带动叶轮旋转时,机内流体便获得能量。当轮随轴旋转时,叶片间的气体也随叶轮旋转而获得离心力,并使气体从叶片之间的开口外甩出。被甩出的气体挤入机壳,于是机壳内的气体压强增高,最后被导向出口排出。气体被甩出后,叶轮中心部分的压强降低,外界气体就能源源不断从风机吸入通过叶轮前盘中央风口,在整个抽风机形成负压。 2.烧结抽风机系统及作用是什么? 答:烧结抽风机的作用是:烧结生产是依靠抽风系统所形成的负压迫使空气,通过烧结混合料以帮助混合料中的燃料燃烧获得高温来固结含铁物料成块的工艺过程。即抽风系统是烧结过程必不可少的组成设备部分。 烧结机抽风系统主要由烧结机的风箱、风箱弯管、总集气管(大烟道)、水封拉链、放灰系统、旋风除尘器或电除尘器烟气净化设备、抽风机及传动电机 、闸阀、烟道及烟囱等部分组成。 3.烧结抽风机的性能指标包括哪些? 答:抽风机的风量;抽风机的风压;抽风机的功率。 4.烧结抽风机常的故障有哪些? 答:(1)轴瓦出口油温超过65度;(2)风机机体振动;(3)主油泵运转时,油管中没有油压或油压急剧下降;(4)油经油冷却器后仍然油温高;(5)主油泵振动、发热或有严重噪声。 5.烧结抽风机的振动主要原因有哪些,请详述? 答:A、机械方面的原因主要有: (1)叶轮本身不平衡; (2)风机轴和电动机轴不同; (3)风机轴在安装时不水平; (4)轴瓦和

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