地下墙体水平无粘结预应力防裂施工方法.docVIP

地下墙体水平无粘结预应力防裂施工方法摘 要：超长结构施工一般都需要考虑预防裂缝产生，通常采取的方法是留置后浇带、施工缝、采用抗裂砼等措施，采用水平无粘结预应力预防超长混凝土墙体裂缝，是预防裂缝的新方法，节约成本、缩短工期，技术先进。 关键词：墙体裂缝；施工方法 Abstract: Long structural construction generally need to consider the prevention of cracks, usually taken after pouring with a lien, construction joints, the use of crack concrete measures, using the level of unbonded prestressed to prevent the long concrete wall cracks is new method to prevent cracks, saving costs, shorten the construction period and advanced technology.Key words: cracks in the wall; construction methods 中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）04-0020-02 例：某工程地下二层，南北长409米，东西宽202米，地下一层层高6米，地下二层层高5.5米，外墙采用500mm厚C40S12混凝土，地下一层主体在冬期施工，为保证外墙混凝土在施工阶段和使用中不出现裂缝、渗漏等问题，外墙采用了水平无粘结预应力综合防裂施工技术。 1.工艺原理介绍及施工方法特点 1.1工艺原理 为解决超长结构墙体裂缝问题，按照“抗防兼施，以抗为主”原则，在地下结构外墙内配置水平预应力筋，施加预压应力来抵抗墙体温度应力，防止裂缝；通过设置后浇带，分段施工，以释放混凝土早期的收缩应力。 1.2施工方法特点 采用“抗放相结合”的原则，综合考虑，在墙体中分段设置后浇带，连续布置水平无粘结预应力防裂钢绞线，可有效控制混凝土各阶段裂缝的发生。 通过设置 “缝针筋”解决了超长结构预应力筋连续设置的问题，保证整个墙体均匀施加预应力。 预应力张拉端设置在后浇带内或外墙内侧，不设置锚固用扶壁柱，简化了施工程序，减小了混凝土局部开裂的可能性，对预应力筋端部保护提供了有利条件。 适用于地下（上）超长结构的墙体、楼板及超长结构的基础底板施工。 2.工艺流程及操作要点 2.1 工艺流程 工艺流程如图―1所示： 2.2施工工艺及操作要点 2.2.1后浇带设置 外墙体依据结构设计、建筑平面布局、施工环境综合考虑布置后浇带，此工程外墙后浇带间距36～54m，后浇带宽度为1米，上下贯通设置，墙体后浇带和楼板后浇带位置对应。 通过设置后浇带，分段施工，以便释放施工前期的混凝土收缩应力，提高结构的抗裂性能。 2.2.2无粘结预应力筋布放 （1）待墙体内的非预应力筋绑扎完成后合模板之前，方可铺放无粘结筋。 （2）预应力筋采用fptk1860级фs15.2mm低松弛钢绞线在墙体内外布置两排，竖向间距500 mm。 预应力筋定位采用梯形定位筋，间距不大于1500mm，预应筋与定位筋用绑丝绑扎牢固。如图-2所示。 （3）预应力筋自下向上一次布放，水平直线布置， 遇后浇带位置断开50%，另外50%穿过后浇带，长短筋间隔布置。 (4)锚固端和遇后浇带断开的预应力张拉端均设在后浇 带两侧混凝土内，在后浇带两侧布置缝针筋搭接，如图-3。穿过 后浇带的预应力筋在过后浇带2米以外布置张拉端。 (5)在张拉端，每束预应力筋应分别垂直穿出承压板， 承压板后应有不小于30cm的直线段，预应力筋外露长度不小于40cm。 (6)在锚固端，每束预应力筋的挤压锚自然散开布置。 (7)预应力筋两端均应分段编号，两端穿筋位置应相互 对应，所穿的预应力筋不得与已穿好的预应力筋发生缠绕，避免 预应力筋之间发生扭结。 2.2.3预应力端部安装 （1）将承压板、杯套、穴模等配件依次穿在无粘结预应力筋上。 （2）将穴模固定在端模板内侧，各部位之间要连接紧密，不应有缝隙。张拉作用线应与承压板面垂直。 （3）锚固端按图纸设计位置与定位筋绑扎牢固，与承压板间要保证无缝隙。 （4）预应力筋两端的螺旋筋紧贴承压板和锚板，每个螺旋筋不少于4圈。 (5)无粘结预应力筋张拉