非弹性体增韧剂研究.docVIP

环氧树脂增韧研究进展* 余剑英 孙涛 官建国 （武汉理工大学） 摘 要： 介绍了以橡胶弹性体，非弹性体，热塑性树脂，热致液晶聚合物，原位聚合刚性高分子及大分子固化剂等方法增韧环氧树脂的研究进展和增韧机理 Abstract; Introduced to the rubber elastomer, non-elastomer, thermoplastic resin, thermotropic liquid crystalline polymers, rigid polymers and macromolecules in situ polymerization method of toughened epoxy resin curing agent of progress and toughening mechanism 关键词： 环氧树脂； 增韧；机理 环氧树脂以其优良的电绝缘性，化学稳定性，粘接性，在机械，电子， 航天航空， 涂料，粘接等领域得到了广泛的应用，但环氧树脂固化后性脆，耐冲击性能差而且容易开裂的缺点在很大程度上制约了其在那些需要高抗冲击及抗断裂等场合下的应用【1】从60年代初期人们就用加入增塑剂，增柔剂等方法对其进行改性，但是效果不是很理想，后发展到用液体端羧基丁腈橡胶改性时才取得了初步的成果，随后研究的领域又扩展到其它的橡胶和弹性体上【2】 。80年代后， 人们开始把目光投向了一些热塑性材料，如聚醚砜，聚砜等，使改性的领域大大拓宽，进入九十年代以后，出现了新型的高分子材料——热致性液晶聚合物和大分子的固化剂来增韧环氧树脂。综述了环氧树脂增韧改性的主要研究进展。 1 环氧树脂的增韧改性方法 1.1 橡胶类弹性体增韧环氧树脂 对环氧树脂增韧,最初的方法是在环氧树脂中加入一些增柔剂,但由于这会大大降低环氧树脂的其它性能,如耐热性,硬度等,故后来人们采用橡胶类弹性体尤其是反应性液态聚合物如液体端羧基丁腈橡胶(CTBA), 端羟基丁腈橡胶(HTBN) 聚硫橡胶等对环氧树脂增韧,才使环氧树脂在其它的性能降低不是太大的情况下韧性得到大大的提高。 橡胶类弹性体对环氧树脂的增韧一般认为是由于橡胶与环氧树脂的poisson比不同,导致材料受到冲击时应力场不均匀,应力集中使橡胶粒子具有诱发银纹和产生剪切带的能力,由于银纹和剪切带能吸收大量的能量,而使环氧树脂的韧性有较显著的提高【2】但这只适用于低密度交联的环氧树脂体系P 因为在高密 度的环氧树脂交联体系中并未观察到银纹结构，因此kinLoch等【3】 又建立了孔洞剪切屈服理论，该理论的要点是裂纹前端的三向应力场与颗粒相固化残余应力的叠加作用使得颗粒内部或颗粒，基体界面破裂而产生微孔洞，这些微孔洞一方面可以缓解裂纹尖端累积的三向应力，另一方面又由于颗粒赤道上的应力集中而诱发相邻颗粒间基体的局部剪切屈服，从而达到增韧的目的， 此外，这种屈服过程还会导致裂纹尖端的钝化，从而进一步达到减少应力集中和阻止断裂，该理论在实验中得到了验证，如在DGEBA环氧树脂中引入17 %(体积比) 的孔穴,发现体系的断裂韧性有显著的提高,而且其断裂面的形貌与橡胶增韧环氧树脂极为相似Q B R H 采用橡胶弹性体对环氧树脂进行增韧,弹性体的选择一般有以下几个原则(1 )：橡胶应能与环氧树脂形 成两相体系，其中分散相，橡胶，以球形颗粒分散在连续相，（环氧树脂）中（2）分散相的粒径应具有一最佳值，其值大小主要由环氧树脂基体的链结构决定；（3）分散的橡胶粒子之间虽然存在一定程度的协同效应,，但粒径分布越窄则越利于环氧树脂发生脆韧转变，（4）两相间应具有良好的界面粘接强度【5】.。此外决定增韧效果的另一个因素是环氧树脂基体的选择，因为研究表明连续相的延展性越大) 橡胶增韧的效果就越显著，因此增韧另一潜力在于提高环氧树脂基体的屈服形变的能力【6】 1.2 非弹性体增韧环氧树脂 由于橡胶增韧也存在一些难以克服的缺点) 即在材料的韧性得到改善的同时) 材料的刚度. 强度和使用温度却有一定程度的降低80年代 ，国外出现了以非弹性体代替橡胶增韧塑料的新思想【7】这也为环氧树脂的增韧寻找到了一条新的途径，非弹性体包括一些刚性有机粒子和一些刚性无机粒子，虽然刚性粒子容易形成缺陷， 但是如果粒子与基体树脂结合紧密， 在承受拉应力下， 粒子可产生应力集中效应，引发周围的基体树脂产生微裂纹，吸收一定变形功，且粒子能阻止裂纹扩展，或钝化及终止裂纹不至于发展成破坏性裂缝，但是要想用刚性粒子增韧，环氧树脂基体本身要有一定的韧性，且与刚性粒子间应有良好的界面粘接力【8】。为此，近年来人们通过对无机粒子的表面处理或在体系中加入反应性组分使无机填料被橡胶相所包覆，而橡胶的大分子链又与环氧树脂的大分子链相互缠结，形成‘核--壳’型