316f不锈钢中mns夹杂的电子显微学分析 transmission electron microscopic study of mns inclusions in 316f stainless steel.pdfVIP

第”卷第4期 电 子显微学报 V01．27．No．4 2008年8月 ofChineseElectron 2008—08 Journal MicroscopySociety 文章编号：1000—6281(2008)04—0300．06 316F不锈钢中MnS夹杂的电子显微学分析 刘 超，郑士建，张 波，马秀良’ (中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室，辽宁沈阳110016) 摘要：本文利用透射电子显微术，研究了SUS316F不锈钢中MnS夹杂的结构和缺陷，发现并确定了MnS中的一 和不锈钢界面及MnS和氧化物颗粒的界面进行了成分分析，表明在MnS和不锈钢界面处不存在贫cr区，在部分 MnS和氧化物界面存在一层厚度为10am以下的氧化硅非晶层。 关键词：电子显微学；316F不锈钢；点蚀；硫化锰；氧化物 中图分类号：TGl42．71；0614．7；0611．62；TGll5．21+5．3文献标识码：A 不锈钢(ss)是最常见且最重要的耐腐蚀材料之Ryan提出的贫cr区进行了观察，并没有发现该贫 一，与其它耐腐蚀材料相比，其耐全面腐蚀的能力出 Cr区。 色，价格相对低廉，且具有优良的机械、电、热、磁等 虽然上述观点从不同角度对不锈钢点蚀过程进 综合性能，因此广泛应用于生产、生活等各方面。尽 行了解释，但点蚀形核阶段的发生机制仍没有得到 管如此，不锈钢却容易发生局部腐蚀，如点蚀、晶间 很好的解决，例如人们发现在腐蚀初期，并不是所有 腐蚀、缝隙腐蚀等。特别是点蚀，由于其不易察觉， 的MnS都发生溶解，某些MnS会优先溶解¨引。而对 且发展迅速，常常引起灾难性的破坏，因此引起了国 于单个MnS，也存在着在何处首先发生溶解的问题。 内外研究人员的广泛重视¨“1。 另外从电化学的角度来看，除了成分，结构上的不均 几十年来大量研究表明，不锈钢中不可避免的 匀性也会对材料的溶解腐蚀产生重要影响，因此点 硫化锰(MnS)夹杂物对点蚀的发生、发展起着至关蚀的发生必然有其微观结构的原因。由此可知，深 重要的作用b’61。传统观点认为№J1，某些MnS在特入了解MnS夹杂的结构及MnS与周围基体的关系 定环境下(特别是存在c1一)可能发生迅速溶解，形对研究不锈钢点蚀问题有重要作用。本文利用透射 成的腐蚀产物，一方面引起局部环境酸化，另一方面 电子显微术对SUS316F不锈钢中的MnS夹杂的显 部分产物沉积并覆盖在MnS表面造成相对闭塞的 微结构和相关界面成分进行了研究，以期为点蚀形 环境，更有利于形成腐蚀性环境。这种自催化效果 核机理的分析提供必要的结构与成分信息。 最终引起周围的不锈钢基体溶解，导致点蚀的发生。 1 实验 2002年，Ryan等人¨1提出，MnS夹杂周围的基体存 在一定厚度的贫Cr区，并认为该贫cr区耐腐蚀性 实验选用的材料为轧制的SUS316F易切削不 较差，在某些外界因素下首先发生溶解，并引起随后 锈钢，该牌号不锈钢s含量很高并有大量的MnS夹 杂。样品成分如表1所示。 的MnS及基体的腐蚀。但后来Meng等人归1也对 袭1 SUS316F不锈钢的成分 Table1 Chemical ofSUS316Fstainless compositions steel(mass％) 用金刚石低速锯沿轧制方向将不锈钢切成厚约 挖至10