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T51 设计基本资料1.1设计目的课程设计设计是大学阶段最后一个环节,同时也是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一,是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过毕业设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则,熟悉设计计算的步骤和方法,培养学生的识图和制图能力,引导学生学会查找设计规范和设计手册,初步了解本专业的主要设备、附件及材料,全面提高学生进行实际工程设计的能力,为即将投入社会工作做好准备。参加《制冷技术》毕业设计的学生,通过设计要求掌握有关冷藏库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则和制冷工艺设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。1.2 设计题目800吨装配式冷库设计1.3 设计原始数据1)低温库总冷藏量300吨。2)高温库总冷藏量500吨。3)按照冷库设计规范,配置所需的冻结间和预冷间。4)设计条件:参照相关的参考资料。5)设计环境条件:参照本人生源地的气候条件。(安徽省六安市)夏季室外空气调节日平均温度:32℃;夏季室外通风室外计算温度:33℃;夏季空调室外计算湿球温度:27.9℃;夏季室外最热月平均温度:28.2℃;室外最热月月平均相对湿度:80%;夏季室外通风计算相对湿度:62%;大气压力:夏季:101.89kPa;冬季997.25kPa。1.4 设计内容和要求1.3.1 设计说明书 1)制冷系统方案设计;2)冷库容积及结构尺寸的确定;3)冷库设计参数的确定;4)冷库负荷计算5)制冷设备的选型及校核计算;6)其他7)参考文献1.3.2 设计图纸1)制冷系统原理图;2)冷库平面布置图;3)冷库立面图;4)制冷系统管路透视图。1.5 冷藏库室内设计参数库房名称相对湿度温度水蒸气分压力冷却间85%~90%2oC5.2×102冻结物冷藏间95%-18 oC1.5×102冻结间90%-23 oC1.6×102常温穿堂85%32 oC冷却物冷藏间90%0 oC2 冷藏库热工计算2.1 冷藏库吨位分配及分间低温库总冻藏量300吨,分配成三个100吨冷藏间;高温库总冷藏量500吨,分配成二个冷藏间,每个冷藏间的库容为250吨。2.2冷藏库尺寸计算2.2.1冷藏间面积的确定1)冻结间a.采用搁架式排管直角吹风式冻结方式。取冻结间的生产能力15吨/天。如以冻盘规格为600×400×120 (mm) ,每盘装货按20公斤计,每平方米排管面积可冻结食品60—80公斤,搁架规格:每间冻结间有二个搁架,每个搁架每层宽1200 mm,每层高250~400mm , 分9层排管,共用8层装食品。则有: (2-6) 式中, L----搁架长度,mm, G-----每次冻结能力,kg/次, g-----每盘装货量,在此按20kg/每盘, 2-----1200/600,每层横向装两个冻盘, 2-----2个搁架, 400-----冻盘宽,mm n-----几层装货.则有: =9375 mm,取冻结间的长度为:L=10 mb.冻结间宽度计算:冻结间宽度计算= 两个搁架宽度(2400)+走道(1800)+搁架离墙距离(400)=4600mm,取冻结间的宽度为:L=5 m每间冻结间的净面积F=长×宽=10×5=50 m2C.冻结间高度计算:顶排管距离库顶1.2m,高度=0.4+0.4×8+1.2=4.8m,取h=5m。2)冻结物物冷藏间冻结物冷藏间设计吨位100吨/间,共3间根据公式(2-1)得,根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其η=0.4,得到V=625。所以冻结物冷藏间的面积为625/5=125,。鉴于建筑上对墙间距以1为模数的规定将冷却间的公称体积定为长×宽×高=13×10×53)冷却物冷藏间冷藏间根据公式: (2-1) 式中G—冷库计算吨位(t); V1—冷藏间的公称体积(m3);η—冷藏间的体积利用系数;ρs—食品的计算密度(kg/m3)根据《冷库设计规范》表3.0.5查得箱装水果(苹果)的密度为ρs=300 kg/m3根据公式(2-1)得,冷却物冷藏间根据《冷库设计规范》表3.0.3初步估计其η=0.5, V=1667。所以冷却物冷藏间的面积为1667/5=333.4,取334㎡鉴于建筑上对墙间距以1为模数的规定将冷却间的公称体积定为长×宽×高=23×15×54)预冷间 a) 取预冷间的生产能力25吨/天,箱装新鲜水果(苹果)计算密度ρs=300kg/m3。根据公式(2-1)得, ,η=0.4,得V=250,取其面积250/5=50㎡。取冷却间长10m,宽6m,高5m。建筑公称体积V=10×6×5=300m3。冷却间理论储藏量b)校核计算冷却间的冷风机的末端留有1.8m
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