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混凝土热工计算 本工程地下室墙体厚度350、300mm,混凝土强度等级C35，保温采用在木模外侧覆盖一层50mm厚阻燃保温毡；地下室顶板厚度120、140mm、150mm、250mm、300mm，混凝土强度等级C35、C30，保温采用在表面覆盖一层50mm厚阻燃保温。 混凝土热工计算现统一取120mm厚顶板，混凝土强度等级按C30进行计算。 一、计算混凝土成型温度 计算混凝土成型温度应考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T3，公式为： 120厚楼板每m3混凝土模板面积为8.3m2，15mm多层板模板按11.4kg/m2，模板重mf=94.6kg，每m3混凝土中钢筋重约ms=55kg Cc——混凝土比热容（kj/kg·K）普通混凝土取值1 Cf——模板比热容（kj/kg·K）木模2.51，钢模0.48 Cs——钢筋比热容（kj/kg·K）0.48 mc——每m3混凝土重量（kg）2500 mf——每m3混凝土相接触的模板重量（kg） ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg） Tf——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃），本工程取－10℃ Ts——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃），本工程取－10℃ T2——混凝土入模温度，取10℃ T3——混凝土成型后的温度 二、混凝土蓄热养护过程中的温度计算 2.1 养护开始至任一时刻t的混凝土温度(℃) 2.2 混凝土从养护开始至任一时刻t的平均温度(℃) T——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（℃） Tm,a——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（℃） t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h） ω——透风系数 M——结构表面系数（m-1） M=A/V=表面积/体积（以1m2楼层板为单位） ——结构围护层的总传热系数（kj/m2·h·K） di——第i层围护层厚度（m） ki——第i层围护层的导热系数（W/m·k） 本工程楼板模板厚δ=12mm，混凝土表面覆盖一层塑料布和一层50mm厚保温毡。 Vce——水泥水化速度系数（h-1）0.013 ρc——混凝土的质量密度（kg/m3） 一般取值2500 Qce——水泥水化累积最终放热量（kj/kg） 则： 按如下公式，计算逐日温度以求混凝土温度为0℃时的养护天数 时 间（h） 温 度 时 间（h） 温 度 1 7.7 20 2.4 2 7.4 22 1.9 3 7.0 24 1.5 4 6.7 26 1.2 6 6.0 28 0.8 8 5.4 30 0.5 10 4.8 32 0.1 12 4.3 34 -0.2 14 3.8 36 -0.5 16 3.3 48 -2.9 18 2.8 60 -3.3 通过上表可知，混凝土浇筑第32小时温度达到0℃。 计算32小时内楼板混凝土的平均温度 计算结果：冷却时间32h，平均温度3.53℃。 2.3 成熟度计算 混凝土成熟度计算： M=∑（T+15）△t=（3.53+15）×32=593 式中：M—为混凝土成熟度 T—为混凝土养护温度，取平均温度3.53 △t—为养护时间，取混凝土冷却到零度的时间32 h 2.4 受冻临界强度计算 f=K·a·e(-b/M)=4.07 MPa 式中：f—为混凝土强度 K—为调整系数，通常取0.8～0.9，这里取0.8 a、b—为经验回归系数，由《冬期施工手册》查得回归系数a、b为： C30: a=36.684 ;b=1170.687 由上式计算可得混凝土强度达到受冻临界强度（4MPa）时要求的成熟度为： M=588℃·h 经计算，当顶板混凝土强度为C30，在一层50mm厚阻燃保温毡养护下，32小时后可达到约4Mpa,，满足冬施保温要求。 步骤1： 出机温度T1应由预拌混凝土公司计算并保证，现场技术组提出混凝土到现场的出罐温度要求。 计算入模温度T2： （3）采用商品混凝土泵送施工时： T2=T1-△Ty-△Tb T2=10.2 T1=12.9 其中，△Ty、△Tb分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低，可按下列公式计算： Ty=（αt1+0.032n）×(T1- Ta) = (0.25×1+0.032×1) ×(12.9-10)=0.818 =4×2×3.6/（0.04+0.05/0.038） 式中： T2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃） △Ty——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（℃） △Tb——采用泵管输送混凝土时的温度降低（℃） △T1——泵管内混凝土的温度与环境气温差（℃），