1121综采工作面机尾更换刮板输送机溜槽.docVIP

1121综采工作面机尾更换刮板输送机中部槽 安全技术措施 1121综采工作面由于采长变化，导致工作面刮板运输机上下与风机巷的人行宽度发生变化，且目前机尾架与风巷高帮位置较小。为了保证人行宽度、端头支护的管理，特制定本安全措施。 施工方案： 断开运输机面链和底链。 将107#1.75m长的中部槽撤出， 更换1m的短槽。 机尾与短槽对接到位，试车检查。 二、施工准备及安装顺序： 1、从地面将短槽提升运输至1121综采工作面机尾。 2、将正机尾架高帮扩刷宽100mm、高1000mm，深300mm的窝槽，同时将高帮的3.5支柱根据现场情况进行攒移，且加强支护管理。 3、工作面机尾20节割煤后不得移溜拉架滞后一个步距，且上下刀、煤壁浮煤矸收尽，煤机后滚筒停95#处；支架接顶严实；运输机开通。 4、拆卸附件： 1）拆卸电缆槽挡煤板、销排、八字环和机尾护煤板，并将挡煤板运出到超前外； 2）将电缆、水管吊挂、固定，防止下滑、损坏；销排放置稳妥。 3）断开支架与中部槽的联接。 撤断链条 1）开动运输机，将运输内的煤矸开尽；然后打开机尾104#处的天窗槽，正车短时开动运输机观察底链快速接头，待快速机头出现在104#天窗槽处时，立即停车（必须保证链条短扣在面槽）。 2）在面槽适当位置预计在98#处，使用单体支柱向机尾方向适当受力后（支柱要使用防倒绳），人员撤出，远控操作片阀缓慢注液，待运输机链条受力；再在上一节点处，使用合适的单体支柱反向向机头反向抵链条（操作要领同前），待链条稍有松动，立即停止注液，将面链快速接头撤出，并用40T链条对上下面链进行固定（要有一定的长度的余量，防止崩链）；然后撤出上方的单体支柱。 3）在104#天窗槽处使用单体支柱将底链靠牢（支柱要使用防倒绳），防止底链下滑，然后点动运输机反车（慢速状态），待链条松动，停车闭锁，将快速接头撤出；将面链在105#处使用40T链条进行固定；然后点动运输机正车，待底链稍微通过107#中部槽一部分后立即停车闭锁。 4）机尾刹车盘处要派人专门及时刹车，防止链轮转动过量，导致链条下滑不到位。 6、拆除旧溜槽 1）利用单体支柱将机尾架和107#中部槽向上方抵移50~100mm，使106#与107#中部槽脱离。 2）使用手拉葫芦或单体支架将107#中部槽拉离或抵离原位，再将短节运入需更换的位置。 7、安装新溜槽 1）牵引预先穿好的钢丝绳引到开天窗槽处，先将刮板链的底链穿入短节底槽， 将短槽与106#溜槽连接好， 再使用单体支柱将机尾架顶推复位，并与新换溜槽连接好。 4）将底链联接到位，涨销安装到位，接链环方向正确； 8、安装附件 将八字环、销排、电缆、水管、推溜恢复到位 调整链条张紧力 1）在面槽短扣位置处使用单体支柱进行紧链。 2）特殊情况下，如链条过长，必须使用锯条进行切割，保证链条张紧力合适。 10、送电试运转 1）连接完毕经当班跟班队长确认无误，通知解除刮板输送机闭锁、电工送电，机头钳工到位点动刮板输送机，观察刮板输送机运转情况。发现异常情况时，必须立即闭锁刮板输送机，等查明原因处理完毕后，方可再次点动。 刮板输送机点动运转正常后，开动试运转5～10分钟，确认运转正常无异常情况后，方可停机闭锁。停机后将支架推移梁与相应框架耳子连接完好，并将工作面所有工具、器材收拾干净。 三、拆除和安装注意事项： 紧、解、接链工作时要严格按检修顺序作业。 要把所换槽处的八字环、挡煤板、连接螺丝、电缆槽夹板等全部拆掉，并把电缆和水管吊出保护好。 3）用单体柱远距离操作的方法把溜槽顶开，用绞车将旧槽拉出，手拉葫芦吊入新槽。 4）换溜槽时，要预先把导向钢丝绳和底链穿进溜槽内，上好位后， 用单体住或手动葫芦将溜槽兑好，兑好后，要把八字环，挡煤板连接螺丝、电缆槽夹板等及时复位上齐全，达到标准要求。 最后，接好底链、面链，采用紧链方式或单体柱顶使槽合口，达到正常运行目的。 四、安全技术措施： 1、施工之前要维护好作业范围内的顶板，发现有片帮现象时，要打好贴帮柱，或用半圆木背好帮，严禁在空顶下作业。 2、停送电工作要严格执行《井下停送电管理规定》。停送电工作，由机电负责人统一指挥，并进行操作。作业期间工作溜开关必须停电闭锁，挂停电牌，并由专人看护。 3、在紧、接、解链时，根据现场情况要避开刮板运输机紧、接、解链时可能波及危险范围。在使用单体柱时，必须与支架用10#铁丝栓牢，由专职检修支架工进行远方操作。 4、起吊溜槽时，严格执行《起吊物件的安全技术措施》，要用不小于40T的大溜链或Ф15.5mm钢丝绳起吊，并用螺丝、马蹄固定牢固。必须要由技术娴熟的专职支架工、检修工进行操作 5、用单体柱蹬溜槽时，要固定牢靠缓慢操作，人员必须撤至5米以外处的安全地方，由专职支架检修工实行远方操作，避开