化工原理简答题..docVIP

《化工原理》简答题： 1-9.伯努利方程的应用条件是什么？ 答：伯努利方程的应用条件是： （1）理想流体；（2）重力场；（3）不可压缩；（4）定态流动； 1-12.层流与湍流的本质区别是什么？对圆形直管内的流体流动，当2000Re4000时，其流动类型是什么？ 答：（1）两种流型的本质区别在于：层流时，流体质点作直线运动，即流体分层流动，层次分明，彼此互不混杂；湍流时，流体在总体上是沿管道轴向流动，同时，还在各个方向作随机的脉动。 （2）当2000Re4000时，其流动类型可能是层流，也可能是湍流，两者必居其一；即不是层流，就是湍流。 1-13.雷诺数的物理意义是什么? 答：物理意义是它表征了流动流体惯性力与粘性力之比。 2-5.影响离心泵特性曲线的主要因素有哪些？ 答：主要影响因素有：（1）液体粘度：泵厂提供的特性曲线是用常温清水测定的，实际输送的液体粘度与清水粘度差别不大时可直接采用，若差别大时需重新测定；（2）转速：泵厂提供的特性曲线是在一定的转速下测定的，如转速变化不大（≤±20％）时，可依照流量与转速成正比换算，差别大时需要重新测定。 2-6.离心泵的工作点是如何确定的？有哪些调节流量的方法？各有何优缺点？ 答：（1）离心泵的工作点，是指管路中泵的实际工作情况（流量、压头）。是由管路特性和泵的特性共同决定的，这两个特性曲线的交点即为泵的工作点。（2）流量调节方法： a、改变管路的特性：在泵出口管路上安装调节阀，改变阀门开度即改变管路阻力系数，进而改变了管路特性曲线。这种方法操作简单、灵活，对于调节幅度不大当需时常改变流量时尤为适用。缺点是在阀门关小时，管路阻力损失增加，泵的工作效率降低。 b、改变泵的特性曲线：常见的是改变泵的转速。这种方法可使泵保持在高效率区工作，能量损失小，但只能在小范围内改变流量，对于非蒸汽机驱动的泵，改变转速操作不便 c、泵的组合操作：当需要大幅度增加流量或压头时，可考虑并联（大幅度增加流量）或串联（大幅度增加压头）。 2-8.什么是泵的汽蚀？汽蚀的发生对泵有何影响？如何避免“汽蚀”？ 答：（1）泵的汽蚀：a、液体汽化：泵在运行时，如果叶轮中心入口处的压强低于被输送液体在工作温度下的饱和蒸汽压，则液体会汽化，产生大量汽泡； b、蒸汽液化：夹带大量汽泡的液体叶轮离心作用下，向叶轮边缘流动，随着通道截面变大，流速变慢，压强也不断增加，当压强大于饱和蒸汽压时，蒸汽液化，汽泡消失，形成局部真空，周围液体高速进入填补真空； c、撞击叶轮：流经叶轮表面的流体自然也会夹带汽泡，这些汽泡消失时，液体像无数小锤撞击叶轮，长期作用使叶轮易受损； d、溶解氧腐蚀：液体中溶解氧的存在，更使受损叶轮易于腐蚀。这种现象，称为泵的汽蚀。 （2）汽蚀发生时，会导致泵震动，产生噪音，严重时泵的叶轮损坏； （3）降低泵的安装高度，确保泵内压强特别是叶轮中心入口处的压强高于液体的饱和蒸汽压。这样，就不会汽化产生汽泡，也就不会有汽蚀现象发生了。 4-3,4-7.过滤速率与哪些因素有关？强化过滤速率的措施有哪些？ 答：影响因素：过滤速率与过滤的推动力成正比，与过滤的阻力成反比。 过滤的推动力是指施加于滤饼两侧的压差； 过滤的阻力包括：（1）悬浮液的性质（固含量）；（2）滤饼的性质（空隙率、比表面积、可压缩性等）；（3）滤液的性质（粘度）；（4）过滤介质的性质（当量单位滤液量）。 强化措施： （1）改变滤饼结构：加入助滤剂使形成的滤饼多孔、不易压缩； （2）改变悬浮液中的颗粒聚集状态：使用絮凝剂使小颗粒成为大颗粒； （3）动态过滤：使滤饼厚度较小。 4-4.过滤常数有哪两个？各与哪些因素有关？什么条件下才为常数？ 答：（1）过滤常数有K及qe。 （2）a：qe与过滤介质有关，当介质一定时，qe可看作为常数。 b：K=2ΔP/(rφμ), 所以，它与操作条件-压差ΔP、滤饼特性-比阻r、滤液特性-粘度μ、悬浮液特性-固含量φ有关。当这四项为一定值时，K才为常数。 5-1.曳力系数是如何定义的？它与哪些因素有关？ 答：定义：。 影响因素： Rep=、有关 5-2.斯托克斯定律区的沉降速度与各物理量的关系如何？应用的前提是什么？颗粒的加速阶段在什么条件下可忽略不计？ 答：（1）在斯托克斯定律区，沉降速度的计算公式为：Ut=gdP2(ρp-ρ)/18μ。可见，沉降速度与颗粒直径的平方成正比、与颗粒和流体的密度差成正比、与流体的粘度成反比。 （2）应用的前提是颗粒雷诺数小于2。 （3）对于小颗粒，沉降的加速阶段很短，加速段所经历的距离也很小，因此，小颗粒沉降的加速阶段可以忽略。 5-3.重力降尘室的气体处理量与哪些因素有关？降尘室的高度是否会影响气体处理量？ 答：对于重力降尘室的处理量Qv＝