紧固件设计规范..doc

版本号 制定/更改概述 制定/更改 会签 审核 批准 实施日期 V1.0 创建 蒋壮 文档历史记录 编号与名称 版本 日期 修改说明 参与人员 V1.0 2011-10-12 新建 编写：：  目 录1. 目的 5 2. 适用范围 5 3. 紧固件设计规范 5 3.1 螺栓，螺钉的选用 5 3.1.1螺栓组受力计算 5 3.1.2按强度计算螺栓尺寸 7 3.2 螺栓，螺钉的预紧 10 3.2.1 预紧的目的 10 3.2.2 预紧力F的确定 10 3.2.3 拧紧力矩M的计算 11 3.2.4拧紧力矩的控制方法 13 3.3 螺栓，螺钉的防松 14 3.3.1松动机理 14 3.3.2防松方法 15 4. 常见紧固件的技术参数 15 4.1 螺栓 15 4.1.1六角头螺栓 15 4.1.2六角头螺栓－全螺纹 17 4.2 螺母 18 4.2.1六角螺母 C级 18 4.2.2六角薄螺母 无倒角 19 4.3 螺钉 19 4.3.1十字槽盘头螺钉 19 4.3.2十字槽沉头螺钉(十字平头螺钉) 20 4.3.3内六角圆柱端紧定螺钉 21 4.3.4 组合螺钉 22 4.3.5螺钉、螺栓的过孔和沉头座 23 4.4 自攻螺钉 24 4.4.1 十字槽盘头自攻螺钉（十字圆头自攻螺钉） 24 4.4.2 十字沉头自攻螺钉(十字平头自攻螺钉) 25 4.5 垫圈 27 4.5.1标准型弹簧垫圈 27 4.5.2平垫圈 27 4.6 开口挡圈 29 4.7 圆柱销 32 4.7.1弹性圆柱销 32 4.7.2实心圆柱销 32 4.8 铆钉 34 4.8.1沉头铆钉 34 4.8.2圆头铆钉 35 4.8.3开口型肩圆头抽芯铆钉 35 4.8.4开口型沉头抽芯铆钉 36 4.8.5铆钉规格适用于被铆件的总厚度 37 5. 常见紧固件的材料要求 37 6. 机械螺纹的主要技术参数 40 7. 参考文献 41 8. 附录 41 8.1 常用紧固件选用便览表 41 8.2世界钢号对照表 46 1. 目的 规范广电运通研究院紧固件的设计选型，并为生产装配螺栓，螺钉时扭力的确定提供依据。 2. 适用范围 本规范适用于广电运通研究院自研模块紧固件设计选型。 3. 紧固件设计规范 3.1 螺栓，螺钉的选用 3.1.1螺栓组受力计算 在计算螺栓组时，要求出受力最大的螺栓载荷，首先把螺栓组所受载荷向接合面螺栓组几何中心简化，找出受力最大的螺栓，进行强度计算，求出螺栓直径，其余螺栓取相同直径。 下面列出四种典型情况下每个螺栓受力的计算方法： （1）受横向力螺栓组 普通螺栓：,各螺栓受力相等； 铰制孔螺栓：,各螺栓受力相等。 受扭转力矩螺栓组 普通螺栓：,各螺栓受力相等； 铰制孔螺栓：,各螺栓受力与其值中心的距离成正比。 受轴向力螺栓组 ，各螺栓受力相等。 受翻转力矩螺栓组 ，各螺栓受力与其到中心的距离成正比。 3.1.2按强度计算螺栓尺寸 普通螺栓强度计算：（1）受轴向载荷松螺栓连接 ， -轴向载荷 —螺纹小径 —螺栓屈服强度 —安全系数，一般取1.2～1.7 （2）受横向载荷紧螺栓连接 ；； —横向载荷，按前述章节进行计算。 —可靠性系数，取1.1～1.3 —接合面数 —接合面间摩擦系数 —螺纹小径 —螺栓屈服强度 —安全系数，见下表。 预紧螺栓连接的安全系数（） 材料种类 静载荷 变载荷 M6～M16 M16～M30 M30～M60 M6～M16 M16～M30 M30～M60 碳钢 4～3 3～2 2～1.3 10～6.5 6.5 6.5～10 合金钢 5～4 4～2.5 2.5 7.5～5 5 6～7.5 （3）受轴向载荷紧螺栓连接 1.静载荷－按螺栓最大拉伸力计算：， 其中： —螺栓所受的总载荷 —螺纹小径 —螺栓屈服强度 —安全系数，见上表 2.变载荷－按螺栓应力幅计算： 其中： －轴向载荷 －许用应力幅 附表：常用螺纹材料的力学性能 3.2 螺栓，螺钉的预紧 3.2.1 预紧的目的预紧能保证螺栓连接的可靠性，提高防松能力和螺栓的疲劳强度，增强连接的紧密性和刚性。大量的试验和使用经验证明：较高的预紧力对连接的可靠性和被连接件的寿命都是有益的，特别是对有密封要求的连接更为必要。但过高的预紧力，如果控制不当或过载常会导致连接失效。预紧力的确定普通结构形式的螺栓螺母连接，由于拧紧螺母时螺栓螺纹部分受到有两种应力，由预紧力引起的拉应力和由螺纹力矩引起的扭转剪应力。所以拧紧螺母使螺栓断裂的预紧力一般为使螺栓单纯拉伸断裂的拉力的80%以下。 为了充分发挥螺栓连接的潜力和保证连接的可靠性，螺栓的预紧力应在小于0.8 为螺栓材料的