最全机械课程设计-矿山输送设备课程设计cwf.docVIP

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最全机械课程设计-矿山输送设备课程设计cwf

课程设计说明书 课程名称: 机械设计基础课程设计 设计题目:带式输送机传动装置 班 级 : 君远1001班 设 计 者 : 蔡葳丰 学 号 : 0401100301 指导教师 : 陈伟明 2012年6月 江南大学 目录 一.传动系统方案的拟定………………………………………………………………4二.电动机的选择…………………………………………………………………………5三.传动比的分配…………………………………………………………………………7 四.传动系统的运动和动力参数计算……………………………………… … 7 五.传动零件的设计计算………………………………………………………………9 六.减速器齿轮的设计…………………………………………………………………12 七.轴的设计…………………………………………………………………………………18 八.键和联轴器的选择………………………………………………………………… 31 九.减速器润滑方式及密封装置……………………………………………………32 十.箱体结构的设计………………………………………………………………………33 十一.参考文献……………………………………………………………………………34 设计项目 设计内容,步骤和说明 结果 一、设计任务 1、带式输送机的原始数据 输送带拉力F/kN 4 输送带速度v/(m/s) 2.0 滚筒直径D/mm 450 2、工作条件与技术要求 1)允许输送带速度误差为:±5%; 2)滚筒效率(包括滚筒与轴承的效率损失):0.96; 3)工作情况:两班制,连续单向运转,载荷较平稳; 4)使用折旧期:8年; 5)工作环境:室内,灰尘较大,环境最高温度35℃; 6)动力来源:电力,三相交流,电压380/220V, 7)检修间隔期:四年一大修,两年一中修,半年一小修; 8)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。 传送机传送装置方案拟定 拟定的三种的方案如下图所示: 方案一:采用二级圆柱齿轮减速器 优点:适合于繁重及恶劣条件下长期工作,使用维护方便。 缺点:横向尺寸较大,结构不紧凑。 方案二:采用一级圆柱齿轮减速器 优点:适用于两轴中心距较大的传动;带具有良好的挠性,可缓和冲击,吸收振动;过载时打滑防止损坏其他零部件;结构简单、成本低廉。缺点: 传动的外廓尺寸较大;需张紧装置; 由于打滑,不能保证固定不变的传动比 ;带的寿命较短;传动效率较低。 优点:蜗杆传动的传动比大、结构紧凑、尺寸小、重量轻制造安装较困难、传动效率低,蜗轮轮缘需用有色金属制造。 1、选择电动机的类型 按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380/220V,Y型。 2. 选电动机功率 按《机械设计课程设计》(第三版)P5表1-7确定各部分效率如下: V带传动的传动效率: 1=0.96 轴承的传动效率: =0.99 圆柱齿轮的传动效率: 3=0.98 (精度7级) =0.99 卷筒的传动效率: =0.96 (1)工作机所需功率P(Kw) (2)电动机至工作机的总效率 (3)所需电动机的功率P(Kw) 电动机的额定功率应该满足PmPd ,所以符合条件的电动机额定功率应该为Pm=9.13 Kw 4.确定电动机的转速 工作机的转速n(r/min) 查《机械设计课程设计手册》(第三版)P188表13-2,V带传动的传动比=2~4,二级圆柱斜齿轮减速器传动比=3~5; 按电动机的额定功率Pm,要满足Pm≥Pd以及综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,查《机械设计课程设计手册》P167表12-1选定型号为Y160L-6的三相异步电动机。 其主要性能如下表: 电动机型号 额定功率 /KW 满载转速/(r/min) 堵转转矩 最大转矩 Y160L-6 11 970 2 2 =0.96 =0.98 =0.99 =0.96 =0.99 = 电动机的型号: Y160L-6 三、计算和分配传动比 1.传动装置的总传动比: 由传动方案可知: 联轴器的传动比 =1 传动装置的总传动比: 2.分配传动装置的传动比 式中1、2分别为带传动和减速器的传动比。分配传动比,

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