03第3章齿轮传动难点.docVIP

第3章 齿轮传动 具体内容 齿轮传动特点和分类及设计内容；齿轮各部分名称和几何尺寸计算；齿轮传动的受力分析和计算载荷；齿轮传动的失效形式和设计准则；齿轮材料和热处理；齿轮的强度计算；齿轮的结构设计和其他设计保证。 重点 几何尺寸计算；齿轮传动的失效形式和设计计算准则；齿轮传动的受力分析和计算载荷；齿轮的强度计算。 难点 齿轮传动的受力分析和计算载荷。 3.1 齿轮传动的特点和分类及设计内容 一、齿轮传动的主要特点 齿轮传动，是通过两齿轮啮合来传递两轴间的运动或动力，它是机械传动中最重要、应用最广泛的一种传动。 其主要优点是：（1）工作可靠，寿命长，寿命可达一二十年或更长；（2）传功效率高，可达99％，是机械传动中最高的；（3）传动比准确稳定，结构紧凑；（4）直径、功率、速度适用范围广，直径能做到10m以上、功率可达数万千瓦、圆周速度可达300m/s；（5）可实行平行轴、任意角相交轴及交错轴之间的传动 其主要缺点是：（1）制造精度要求高，制造费用大；（2）精度低或在高速运行下时振动和噪声大；（3）不宜用于轴间距离较大的传动；（4）齿轮大的设备笨重。 常见齿轮传动形式如58页图3－1所示。 二、齿轮传动的分类 齿轮传动的分类有以下几种形式： （1）按齿廓曲线（齿轮横截面截得齿的轮廓线）分类 渐开线齿廓、摆线齿廓和圆弧齿廓。 （2）按轮齿相对母线方向分类 直齿齿轮传动（教材58页图3－1中a、b、c）、斜齿齿轮传动（教材58页图3－1中d、g）、圆锥齿轮传动（教材58页图3－1中f）、人字齿轮传动（教材58页图3－1中e）。 （3）按两齿轮轴线相对位置分类 平行轴间传动（教材58页图3－1中a、b、c、d、e）、平面相交轴间传动（教材58页图3－1中f）及空间交错轴间传动（教材58页图3－1中g）。 （4）按工作条件分类 开式和闭式齿轮传动。用箱体包裹的为闭式。 （5）按齿面硬度分类 软齿面和硬齿面齿轮。 三、齿轮的精度 国标规定了齿轮传动的精度标准。齿轮精度分为12级。1，2级为有待发展的精密等级；3～5级为高精度等级；6～8级为中等精度等级；9～12为低精度等级。设计时，应根据传动用途、工作条件、传递功率以及圆周速度，确定合理的精度等级。如教材59页表3－1所列。 四、齿轮传动设计的主要内容 齿轮传动设计的主要内容包括： （1）按运动要求确定传动比和精度等级。 （2）按强度及制造加工要求确定材料、几何尺寸和公差。 （3）按基本尺寸和制造要求确定齿轮结构。 （4）与相关零件（轴、轴承、箱体）的配合和匹配。 3.2 渐开线标准直齿圆柱齿轮各部分名称和几何尺寸计算 一、直齿圆柱齿轮各部分的名称 图3.1（a）（教材60页图3－4）所示为一直齿圆柱齿轮的—部分，各部分的名称如下： （1）齿顶圆 过齿轮各轮齿顶端的圆称为齿顶圆，其直径用表示。 （2）齿根圆 过齿轮各齿槽底部的圆称为齿根圆，其直径用表示。 （3）基 圆 形成渐开线齿廓的圆，其直径用表示。 图3.1 齿轮各部分的名称 （4）分度圆 对标准齿轮来说．齿厚与齿槽宽相等的圆称为分度圆，其直径用表示。分度圆上的齿厚和齿槽宽分别用和表示，＝。分度圆是设计和制造齿轮的基准圆。 （5）齿 宽 沿齿轮轴线量得轮齿的宽度称为齿宽，用表示。 （6）齿 厚 在任意圆周上轮齿两侧间的弧长称为齿厚，用表示。 （7）齿槽宽 在任意圆周上相邻两齿空间部分的弧长称为齿槽宽，用表示。 （8）齿 距 相邻两齿在分度圆上对应点间的弧长称为齿距，用表示。 ＝＋， 而 ＝＝ 3.1 （9）齿顶高 分度圆与齿顶圆的径向距离称为齿顶高，用表示。 （10）齿根高 分度圆与齿根圆的径向距离称为齿根高．用表示。 （11）全齿高 齿顶圆与齿根圆的径向距离称为全齿高，用表示，且＝＋。 （12）齿顶间隙 当齿轮啮合时（图3.2（b）或教材62页图3－5），一个齿轮的齿顶圆与配对齿轮的齿根圆之间的径向距离称为齿顶间隙，用表示，＝（－）。 它可避免一个齿轮的齿顶与另一齿轮的齿底相碰并能储存润滑油，有利于齿轮机构的装配和润滑。 二、直齿圆柱齿轮的基本参数 决定直齿圆柱齿轮尺寸和齿形的基本参数有五个：齿轮的模数，压力角，齿数，齿顶高系数，径向间隙系数。这五个个参数，除齿数外均己标准化，为设计、制造及互换使用提供便利。 （1）模数 分度圆直径与齿数及齿距存在如下关系 或 3.2 工程上把取成有理数（使数值为的倍数），比值就叫做模数，用表示，即 ＝mm