13立式环流搅拌器技术描述难点.docVIP

立式环流搅拌器技术描述 . 一 、设备简介 我公司国内首创的液下立式环流搅拌机。经过十几年的应用，不断总结用户和设计人员的意见建议，新一代液下立式环流搅拌机产品性能更优越，运行更稳定可靠，能充分满足污水处理各种工况要求。 液下立式环流搅拌机广泛应用于污水处理调节池水质均化、厌氧、兼氧段搅拌混合。如SBR工艺各种改进工艺、AO/ A2O工艺中厌氧区、缺氧区、Unitank中缺氧区。系列产品适用于污水生物处理厌氧、兼氧及好氧各段中。如活性污泥法、SBR系列、AO、 A2O、Unitank、氧化沟、氧化塘及接触氧化等工艺。 二、设备型号及技术参数 型 号 电机 功率 (kW) 电流 (A) 单机服务范围 重 量 (kg) 最大面积(m2) 最大宽度(m) 最大深度(m) YJBG-3 3.0 7.8 100 10 5 350 三、工作机理 YJBG型液下立式环流搅拌机应用了流体力学中的轴流泵技术，开创了深水立体环流水力搅动的先河。选用高性能潜水式电机作为驱动系统，采用水力条件优越的螺旋桨式叶轮，采用大循环水流流动方案，叶轮旋转将水吸入，由导流装置高速喷射，以一定角度向池底部呈360°方向喷射扩散，形成数条环状主流带。同时，因为主流带流速较大，在主流带周围形成以其为中心的紊流区域，促使整个池中的水形成上下翻动的大循环，实现了大面积立体环流搅动，致使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相接触面，消灭了搅拌死角，达到了均匀、温和搅动的目的。在满足工艺要求前提下，节能显著。 四、产品特点 （1）、搅拌机选型参照设备基本轴功率及电流、服务面积、服务宽度、服务深度，根据应用水池池型和污水浓度，一般情况下搅拌功率≥3W/m3就能满足工艺要求。 （2）、紊流面积大，作用区域广，有效地减少了搅拌死角。 （3）、喷射口距池底不大于300㎜，确保池底无积泥。 （4）、搅拌温和、均匀，能在污水和含水率在99.2％的污泥中工作，确保水体完全混合又不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用。 （5）、潜水电机露出液面不大于三分之一的条件下可以正常运行，设备运行平稳无振动，可以间歇运行，长期停机也能保障恢复运行。 （6）、产品电机采用潜水式结构，工作介质直接冷却，电机直接转动叶轮，效率高，噪音低，运行稳定可靠，能满足污水处理24小时连续运行工艺要求，无故障运行为10000小时以上。 （7）、潜水电机的主密封采用两道互相独立串联式机械密封，同时还采用了多道辅助密封系统，保证了电机密封可靠性。由于电机轴直接传动叶轮，同轴度高，有效保障了轴承和密封的使用寿命。 （8）、产品使用安全、可靠，对电机进行漏油、定子超温、缺相、短路等多项报警保护系统。 （9）、产品设计合理，结构紧凑，安装维修方便。浮筒式安装时，浮筒用不锈钢缆绳固定，使用时不受池中水位升降变化的影响；也可根据需要采用固定安装方式。 （10）、不受池形和体积大小的限制，可一池一机，也可一池多机，可根据工艺要求随时增减，随时移动位置。可集中自动控制使用，也可单机运行工作。 五、结构和性能 电机：采用鼠笼高性能感应式电机，防护等级为IP68、绝缘等级F级，B级温升，电源380V/3相/50Hz，由台湾良机昆山工厂生产，定子采用真空浸漆工艺处理，转子和轴经动、静平衡测试，转子矽钢片采用优质冷轧板，电机转速为740r/min。工作介质直接冷却，能满足污水处理24小时连续运行工艺要求，每小时至少可启动12次。 电机保护：电机定子每组绕组上装有温度传感器，当线圈温度超过设定值，经故障传感器，自动关停电机，并给出故障指示信号。电机油室和电机腔内分别设置泄漏传感器，当电机泄漏时，经故障传感器自动关停电机并报警。 主轴：采用耐磨不锈钢设计制造，电机轴直接传动叶轮，有效保障了轴承和密封的使用寿命，降低设备噪音。 轴承：采用日本NSK原厂终身润滑轴承，轴承额定工作寿命(L10)大于100000小时，具有足够的承载能力，可承受复杂工况下的轴向和径向荷载。 轴封：采用互相独立双机械密封系统，内侧采用碳化硅/碳化钨，外侧采用石墨/碳化钨，选用机械密封由德国博格曼公司在上海合资生产，适用介质PH6-10，使用寿命25000小时，设计机械密封正反转不会引起损坏。 叶轮：采用带罩壳螺旋桨式叶轮，三叶式叶轮具有自清洁功能，有效避免缠绕；采用不锈钢304焊接制造，并经动平衡试验，强度高、防腐性能好，寿命长。叶轮和轴之间有内部锁定装置，正转或反转时叶轮不松动。 导流： 搅拌机的导流是我公司经反复研究和试验后定型的重要部件，获得实用新型专利，专利号3。运行时，经叶轮推动的水流通过导流的导向分配，以一定角度向池底部沿360°方向喷射扩散，带动污泥缓慢翻动上升，增加了物相接触面，消灭了搅拌死角。 壳体：搅拌机壳体