循环冷却水运维规程难点.docxVIP

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循环冷却水运维规程难点

225 MW 联合循环电厂循环冷却系统运维规程1通则1.1设备启停注意事项1.1.1 检修后的辅机试转前,必须进行各项联锁、保护试验,其控制回路、自动装置、热工联锁保护以及机械装置、气动装置,应按各自的规定试验合格后方可进行试转。1.1.2检修后的辅机必须经试运行合格后,方可将其投入运行或备用。试转时必须有检修负责人主持。若电动机部分已检修,应试验转向正确后再与辅机连接。1.1.3辅机试运行启动前,必须就地进行检查,确认具备启动条件后,方可送电启动。1.1.4对可能受潮或停运一周以上的电动机,送电或启动前应测量绝缘合格。1.1.5若辅机启动中发生跳闸,在消除故障前,不得再启动。1.1.6配有强制循环润滑油系统或液压控制油系统的辅助设备,在冬季机组停运时间较长时,油系统应提前两小时启动。1.1.7辅机启动时,若启动时间超过规定,电流仍未恢复正常时应立即停止运行。1.1.8辅助设备启停一般应在CRT相应画面上操作,此时应注意控制开关置于“远方”位置。如需在就地进行启停操作,则应将控制开关置于“就地”位置。1.2设备启动前检查内容1.2.1检查与启动设备有关的工作票已收回,就地检查全部工作人员撤出现场。1.2.2检查设备外观完整,连接牢靠,转动部分的安全罩应装复。1.2.3检查设备轴承已加好润滑油,油质、油位、油温符合要求。设备的冷却水或密封水已投入正常。1.2.4检查电动机接线牢固、接地线良好,测量绝缘应合格。1.2.5检查设备就地事故按扭接线良好,安全罩齐全。1.1.2.6应按系统检查卡全面检查,并对有关油、水系统和泵体充油、充水,放尽空气。1.2.7对可以进行手动盘动的辅助设备,均应盘动转子,确认转动灵活,无卡涩现象。1.2.8辅助设备启动前检查工作完成,确认启动条件具备后,送上辅机及有关系统装置动力电源及控制电源。1.3设备启动后检查1.3.1转动设备的轴承(瓦)以及减速箱温升应遵守制造厂的规定,制造厂无规定时,一般滑动轴承不得超过80℃,滚动轴承不得超过100℃。(按环境温度40℃计算)。上海电机厂生产的电动机滑动轴承温度不得超过90℃;滚动轴承温度不得超过95℃。1.3.2设备的各部振动符合规定。轴承振动一般按下表控制:轴承振动允许值转速(rpm)300015001000750及以下振动允许双幅值(mm)0.050.0850.100.121.3.3电动机的温升、电流指示符合规定。1.3.4各润滑油箱油位正常,系统无漏油现象。1.3.5设备的密封部分应密封良好。1.3.6设备和电动机无异常声音和磨擦声。1.3.7各调整装置的机械联接应完好,无脱落。1.3.8设备入口、出口压力、流量均正常。1.3.9确认各联锁和自动调节装置均投入并正常。1.3.10设备所属系统无漏水、漏汽、漏油现象。1.4设备停运1.4.1辅助设备的停运操作应按照设备停运逻辑关系进行。1.4.2辅助设备在停运前应周全考虑保护、联锁关系,防止有关设备的联动、跳闸等不安全情况出现。1.4.3辅助设备停运后也应正常监视,如发生倒转,应立即隔离。1.4.4做辅机检修隔离工作时,应先将辅机停运,然后才能进行隔离操作。1.5 故障及处理1)发生下列情况之一时,应紧急停止转动设备运行a.设备发生强烈振动,动静磨擦。b.清楚地听到设备内部有金属磨擦声。c.电机冒烟、着火。d.轴承断油或冒烟。e.发生危及设备及人身安全运行的其它故障。2) 下列情况下,应先启动备用辅机,然后停故障设备a.设备异音。b. 电机电流异常增大,绝缘有焦糊味或电机线圈温度超限。c. 电机发生两相运行。d. 运行泵发生汽化。e.轴承温度超限。f.大型电机风冷系统故障。g.盘根发热、冒烟或大量漏油、漏水调整无效。h.发生威胁辅机安全运行的其它情况。i.电机在启动时,发生下述异常应立即停止j.启动后电流长时间不返回。k.开关合上后,电机不转且发出嗡嗡声。l.电机内出现火花或冒烟。m.设备出现异常振动,连接管道、法兰等处严重泄漏。3)辅机振动大a.现象就地测量、远方指示振动值均大,相应辅机振动高可能出现报警,有振动保护的达动作值时辅机跳闸。就地倾听一般有异音,轴承温度可能升高。水泵因汽化造成振动大时,就地有较大异音。b.原因联轴器对中不合要求或联轴器损坏。转子中心不正。轴承安装间隙过大或轴承损坏。④地脚螺丝松动或机械连接部分松动。⑤水泵汽化。c.处理转子中心不正的要重新找正。检查轴承是否损坏;地脚螺丝或机械连接部分松动的要紧固。发生喘振或汽化时要立即进行有效调整。④ 对无振动保护的设备,振动异常增大达限值时应停运。⑤ 辅机振动超过下表数值既应视为振动大:额定转速(r/min)7600300015001000750振动值(双振幅um)4050851001201.6事故按钮操作事项:1.6.1那些情况下使用

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