采煤作业规程x2801.docVIP

纳雍县纳豫富华煤矿 采煤作业规程 工作面名称： 2801回采工作面 采 煤 队： 采一队 采 煤 队长： 编 制 人： 吴安华 编 制 时 间： 2006年2月12日  目 录 一、概况……………………………………………………1 二、地质说明书……………………………………………2-4 三、采煤及支架说明书…………………………………5-10 四、爆破说明书……………………………………………11 五、循环作业图表及劳动组织和主要技术经济指标…12-13 六 、生产、供电和通讯系统……………………………14-15 七、通风、瓦斯…………………………………………16-17 八、安全技术组织措施…………………………………18 一、概况（回采工作面开采前的准备） 2801采面位井田东翼中上部，回风巷标高+1655，运输巷标高+1630，方位角110°，采面走向长100m，斜长35m，采面面积3500m2，煤层平均厚度为1.6m。 采面下部为2803采面，已回采完毕。工作面回采前先安装好机电设备和安全监测监控设备，然后靠煤帮支设好两排单体液压支柱，再开始推采。 二、地质说明书 采面名称 2801回采工作面 位置及采面 界 限 位井田东翼中上部，东距井田边界100米，西回采至28号通风上山，上部不在进行开采。 与邻近采面及地表关 系 采面上部为矿界，下部为2803采面，距离地表50—70m， 建筑物已进行了赔偿。 工作面 特 征 走向长 最大110m 最小90m 平均100m 开 采 煤 层 28# 倾斜长 最大40m 最小30m 平均35m 开 采厚 度 1.6m 预计储量 平面积 3500m2 斜面积 3612m2 容 重 1.44 储 量 8322T 可采量 7906T 回采率 95% 煤 层 情 况 厚 度 最大 1.8 最小1.4 平均1.6 煤 层 小 柱 状 倾 角 最大 14° 最小10° 平均12° 煤 层 结 构 单一结构 煤的物理化学性 质 Ag：14-17% V：0.8% QDT：6950大卡/千克 顶底板岩性及其稳定 性 煤层上覆直接顶为2-4m灰黑色层状细砂岩，?=5-7，较坚固，老顶为10-20m灰色中厚状细砂岩，? =7-8，坚固，煤层底板为粉砂岩，? =4-6，较坚固，无底鼓现象。 构 造 情 况 矿区处于中岭背斜北翼，属单斜构造，煤层倾角为10-14°，倾向355，°，区内未揭露褶曲和断层，有些地段内部顶板破碎。 水 文 地 质 情 况 矿区处于斜坡地带，开采范围内地表径流一般不发育，只有在下大雨时有地表径流现象，煤层属二系龙潭组下段，岩层节理不发育，具有隔水作用，故充水较小，矿井水文地质条件较简单。 瓦斯、煤尘及自然发火情况 矿井据04年 鉴定为高瓦斯矿井，煤层无爆炸性，无自然发火倾向。 其它 需要 说明 的问题 工作面平面示意图 三、采煤及支架说明书 1、采煤方法及作业方式的选择 本采面采用单一走向长壁式采煤方法，一次采全高，全部垮落法管理顶板，回采顺序为区内后退式，即由采面边界往中间推采至通风上山保安煤柱线上。 2、装运 工作面爆破后，由人工将煤攉入溜槽，由溜槽直接装入运输巷道矿车内，人力推车至2801运输巷车场，由绞车提升至28号车场，人力推车经主平硐至地面工业广场。 3、顶板管理及支架说明 （1）顶板管理的依据： 采空区处理采用全部垮落法，用“三·四排”方法管理顶板，最大控顶距3.2m最小控顶柱2.2m，放顶步距为1米。 （2）支架形式及支护材料的选择和规格要求 采用单体液压支架配铰接顶梁支护。 （3）支护密度的计算： 顶板压力估算：根据地质资料提供该煤层顶板岩石，按4—8倍顶板岩石的重量进行估算得： P=（4-8）hγ=6×1.6×2.3=22.08 （注：P、顶板压力 h、采高 γ岩石容重） 支护密度计算：G=P/F=22.08/30=0.74 （注：G、支护密度 F、支柱的工作阻力） 柱、排距的计算：根据推进度和顶梁的长度，为了便于行人、运料等工作的开展，将排距定为1m。因此，按排距1m计算柱距： ①、按初次（正常）放顶时的最大控顶距计算： 每排的支柱数量=59 柱距a=0.6 ②、按正常放顶时的最小控顶距计算： 每排的支柱数量=44 柱距a=0.8 （4）柱排距，临时支柱的间距，支架一端至煤壁的最大允许空顶距离和上下两道超前支护，增加支柱稳定性的方法，增设特殊支护等。 1、支护要有迎山角（1-3