大直径钢筋直螺纹连接技术0.docVIP

关于中德被动式低能耗建筑我项目经过看审图纸总结后将引用以下新技术来更好的保证工程质量、进度： 1大直径钢筋直螺纹连接技术 1.1、主要技术内容 钢筋至螺纹链接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉里和压力的一种钢筋机械连接技术。目前主要采用滚轧至螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋接头现场安装技术。 1.2、技术指标 钢筋连接工程中，机械连接接头的性能应符合钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定，其中接头试件的抗拉强度应符合该标准中表3.0.5： 接头试件的变形性能应符合该标准中表3.0.7 宜大于40m，侧墙和顶板分段长度不宜大于16m。跳仓间隔施工的时间不宜小于7d，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。 3）在高温季节浇筑混凝土时，混凝土入模温度应小于30℃，应避免模版和新浇筑的混凝土直接受阳光照射。混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过40℃。混凝土成型后应及时覆盖，并应尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。 4）在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风措施，防止混凝土失水过快，此时应避免浇筑有较大暴漏面积的构建。雨期施工时，必须有防雨措施。 5)混凝土养护期间应注意保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土浇筑体的里表温度不宜超过25℃、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过20℃。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。 6）混凝土的拆模时间需考虑拆模时的混凝土强度外，还应该考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 一般情况下，结构或构件混凝土的里表温差大于25℃、混凝土表面与大气温差大于20℃时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。 2.技术指标 工作性、强度、耐久性等满足设计要求，抗裂性与所使用的试验方法有很大关系，主要有以下方法: 圆环抗裂实验 见《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES附录A1 （2）平板法 见《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES01FU附录A2 （3）平板诱导试验 见《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法标准》GB/T50082规定的方法9：早期抗裂试验。 2.2塑料模板技术 主要技术内容 塑料模板是以聚丙烯等硬质塑料为基材，加入玻璃纤维、剑麻纤维、防老化助剂等增强材料，经过复合层压等工艺制成的一种工程塑料，可据、可钉、可刨、可焊接、可修复，其板材镶于钢框内或钉在木框上，所制成的塑料模板能代替木模板、钢模板使用，既环保节能，又能保证质量，施工操作简单，节约成本，减轻工人劳动强度，减少钢材、木材用量，此材料最后还能回收利用。 塑料模板表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀性好，模板周转次数多、可回收利用，对资源浪费少，有利于环境保护，复合国家节能环保要求。 塑料模板设计技术 塑料模板的钢框可采用80x80x8角钢做边肋、8号槽钢做竖肋、5号槽钢做横肋焊接而成。塑料板材镶于钢框内，采用螺栓连接或拉铆连接。钢框与钢框之间采用销板、u型卡或专用卡具连接。 塑料模板的边框尺寸可根据板材设计为1200mmx3000mm、1200mmx2400mm，600mmx3000mm，600mmx2400mm，600mmx1800mm等，另配有调节模板、阴角模、阳角模、斜撑、挑架、对拉螺栓和模凝土时最低水泥用量不宜低于260kg/m3混凝土最大水胶比不应大于0.45. 单独采用粉煤灰作为掺合物时，硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的35%，普通硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量30%。预应力混凝土中粉煤灰掺量不得超过胶凝材料总量的25%。 才哦能够矿渣粉作为掺合物时，应采用矿渣粉和粉煤灰复合技术。混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的50%，矿渣粉掺量不得大于掺合料总量的50%。 配制的混凝土除满足抗压强度、抗渗等级等常规设计指标歪，还应考虑满足抗裂性指标要求。有条件时，使用温度——应力试验机进行抗裂混凝土配合比的优选。 （3）施工要求 1）大体积混凝土施工前，宜对施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力机收缩应力进行计算，确定施工阶段混凝土浇筑体的温升峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控的技术措施。 一般情况下，温控指标宜不大于下列数值： 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值为40℃；混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）为25℃；混凝土浇筑体的降温速率为2.0℃∕d