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多级泵漏水原因及处理方法 多级泵在正常运转中突然漏水，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视 并采取有效措施，下面将带大家来分析一下多级泵漏水处理方法。为了更好的为大家解决多 级泵漏水处理方法，我们就必须从根源上找到问题的核心，这样才能顺利地解决问题，对症 下药，节省你不必要的时间去尝试很多多级泵漏水处理方法。 GDL LG DL 等立式多级泵机械密封漏水原因以及处理方法： 1、多级泵的密封面不平整； 立式多级泵漏水处理方法：改进水泵或者介质，提供多级泵型号参数更换机械密封。 2、多级泵体有砂孔或破裂； 立式多级泵漏水处理方法：提供多级泵型号参数更换多级泵泵体。 3、多级泵的机械密封出现了磨损； 立式多级泵漏水处理方法：调整密封圈摩擦位置，把密封圈取出，再交换方位设 备，如密封圈上的紧固弹簧失掉弹力或开裂，可卸下弹簧，用恰当直径的钢 丝或铁丝扎紧。 4、多级在安装时，泵的螺栓出现了松懈的状况。 立式多级泵漏水处理方法：把多级泵调正面位置，慢慢挨个拧紧泵体外环个个螺丝， 切不可一次性拧紧一个螺丝。 TSWA 等卧式多级泵填料密封漏水原因以及处理方法： 1、多级泵填料压的过紧或过松； 卧式多级泵漏水处理方法：调整压盖的松紧程度。 2、多级泵填料磨损过多或者轴套磨损； 卧式多级泵漏水处理方法：更换填料或轴套。 3、多级水封环位置出现偏； 卧式多级泵漏水处理方法：调整水封环的位置，使水封环正好对准水封管口。 4、多级泵填料质量太差或者缠法错误； 卧式多级泵漏水处理方法：更换填料或者重新缠填料。 5、多级泵填料压盖与泵轴配合间隙过大，或者因为轴承损坏、泵轴不直，造成泵抽与 填料压盖产生摩擦而发热，导致多级泵漏水。 卧式多级泵漏水处理方法：这种情况一般建议更换泵体。 填料密封漏水过多的其他原因及其消除方法： 1、当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。消除的办法是定 期更换填料。 2、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在启动时填料密封泄漏，并且漏损很快 增大，虽不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止，最后无法工作。解决办法需立即调换损 坏的填料密封零部件。 3、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填 料材质，使其符合要求并正确安装填料 4、安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄 漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。 5、若在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡 胶圈。 新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。 6、日久腐烂。可调换填料，并使其材质符合要求。