验收监测标准.DOC

北京太行前景水泥有限公司环保设施 竣工验收监测报告 1.前言 北京是一个建筑市场高速增长的城市。目前，北京市水泥的年消费量约在2000万吨。随着北京市城市建设速度的加快和申办2008年奥运会的迫进，水泥的消费需求会进一步增加。 北京太行前景水泥有限公司是北京市计委为发展我国的水泥生产，满足首都建设对水泥的需要而计划新建的大型基本建设项目，现该项目已建成，由北京市环保局项目审批监督处下达并受北京太行前景水泥有限公司委托，我们对其进行了环保验收监测。 2. 验收监测依据 （1）国务院《建设项目环境保护管理条例》； （2）国家环境保护总局13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》； （3）国家环境保护总局环监[2000]38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》； （4）北京太行前景水泥有限公司环保验收请示； （5）《北京太行邦正水泥有限公司环境影响报告书》； （6）首规委《关于坨里镇镇城规划方案的批复》首规办规字[1998]第076号； （7）北京市房山区人民政府《关于建设汇缘工业子区的批复》房改函[2001]35号； （8）北京市环保局关于《北京太行邦正水泥有限公司水泥生产线建设工程环境影响评价大纲》的批复（京环保监督审字[2001]204号） （9）北京市发展计划委员会《关于关停水泥合资经营北京太行邦正水泥有限公司建设日产2000吨水泥生产线项目建设书的批复。 3. 建设项目概况 3.1 建设地点位置及周边关系 北京太行前景水泥有限公司位于北京市房山区青龙湖镇坨里村西侧，北临京强水泥厂，东接区级公路—原料进厂水泥出厂所经道路，南连四联化工厂、双利源建材厂，玲都陶瓷厂，西靠大石河，占地面积10万方米，该地区为青龙湖镇规划工业区，交通发达，水源充足，供电条件具备，有专用铁路运输线通过。该地区处于大石河滩与附近的丘陵地区相比有利于污染物的扩散。具体位置见图3-1。 3.2建设项目投资 北京太行前景水泥有限公司的建设自2002年3月15日奠基至2003年1月18日竣工试投产，总投资24926万元人民币，其中用于环境保护项目投资约2565万元，占总投资的10.3%。 3.3 生产工艺流程概述 3.3.1 生产概述 北京太行前景水泥有限公司生产工艺采用当今国际上所有的水泥生产先进工艺，拥有全国最大的风扫生料磨。熟料煅烧系统，采用了低压损的预热器和第四代高校篦式冷却机，水泥粉磨系统采用了先进辊压机预粉磨和高效选粉机，生产过程全部采用大型计算机集中控制，技术设备达到国内领先水平。北京太行前景水泥有限公司生产的品种为按国家标准GB175—1999生产的42.5和32.5标号的普通硅酸盐水泥以及矿渣32.5水泥，年产量为100万吨，其中普通42.5水泥70万吨，普通32.5水泥27万吨，矿渣32.5水泥3万吨。 3.3.2工艺流程 水泥生产工艺流程主要分“两磨一烧”三个阶段 （1）生料设备 把石灰石、砂岩、铁粉和粉煤灰按一定配比磨细成成分合适质量均匀的生料。 （2）熟料的煅烧 把制备好的生料输送到窑内煅烧至熔融状态，经过一系列复杂的物理化学反应，所分成的硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。 （3）水泥粉磨 把煅烧好的熟料加上适量的石膏、干渣等辅料，经混合磨细，制成水泥成品。 3.3.3 窑外分解窑工艺 为了提高生料的分解率，在预热器和回转窑之间增加一个窑外分解炉，在窑外分解炉内，加入回转窑所需燃料的60%左右，使燃料燃烧放热过程中与生料分解吸热过程同时在悬浮状态下迅速进行，生料在入窑前分解率达90%以上，这样大大提高了生产效率和热效率。北京太行前景水泥有限公司生产工艺图见图3-2。  3.4 污染源分析 本建设项目对环境的污染主要有废气、废水、噪声三方面。 3.4.1 废气 （1）粉尘是水泥厂在生产过程中外排废气的主要污染源，其特点是排尘量大排尘点多。在物料破碎、输送、粉磨、煅烧等生产过程中均有粉尘产生，这其中有原料粉尘、煤粉尘、水泥窑粉尘等，它们绝大多数是有组织排放的尘源，只有很少部分是在物料装卸过程中的自由发散地无组织排放尘源。 （2）本建设项目外排废气中的污染源还包括SO2和NOx，排放点来自于窑头无窑尾，窑外分解窑内煅烧温度较低；NOx的排放量相对较少；窑内吸硫率可达98%，SO2故的排放量甚微。 （3）石灰质原料含氟很少，含氟最多的粘土矿物为伊利石（0.1%），韵母（0.2%）。因本建设项目采用先进窑型，配料中不再使用立窑生产中必需的粘土作原料，因而窑尾废气中氟化物含量较低。 3.4.2 废水 本建设项目污水包括生产废水和生活污水。生产废水来自回转窑。原料粉磨，水泥粉磨以及空压机的冷却水，其排水量不大，并可循环使用。生产废水及生活污水经汇集后排入污水处理站。处理后的污水回用于生产消耗水及道路绿化用水。 3.