冲钻吊安全规程..docVIP

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冲钻吊安全规程.

机械冲床类设备安全操作规范及影响安全行为 设 备 编 号 WJZ006(25T-02/16)002/016# 安 全 操 作 规 程 1. 压力机械操作工冲模安装调整以及压力机的维修人员,在进入车间工作前4小时,不得酗酒,或服用有碍神志不清醒之药品,如发现操作人员有神志不清醒外观特征,应立即令其停机。 2. 冲压工、剪切工必须按规定穿好工作服、工作鞋和工作帽,必须戴好防护手套、防护耳塞等个人防护用品;不准穿凉鞋、拖鞋或赤脚进入车间,女工的发辫不应露在护发帽外。 3. 设备运作时,操作者不许与他人直接或间接闲谈;严禁吸烟、嚼口腔糖或槟榔及吃零食等。 4. 工作前必须仔细检查工作位置是否布置妥当,工作区域是否有异物影响操作空间,设备和机具、模具的状态是否正常等,在确认一切无异常后方可启动设备开始工作。 5. 模安装调整、设备检修以及需要停机排除各种故障时,都必须在设备启动开关旁挂警告牌,必要时有专人监护开关;按照工艺卡的要求,随时用适当的用具加油到导板、冲模或坯料上。 6. 一台冲床或剪切床如有多人操作时,必须使用多人操作按钮;在冷机开始工作前应将设备启动空运转1至3分钟,严禁操纵有故障设备;设备运转时,不可进行清洁擦拭、调模和维修。 7. 集中精力、认真操作;保持工作地的整洁;坯料放在冲模中后,才可把脚放在脚踏板上;每冲完一个冲压件后,手或脚必须离开启动按钮或脚踏开关,以防误动。 8. 发生下列情况时要停机报告:听到设备不正常的敲击声;在单次行程操作时发现有边冲;坯料卡死在冲模上或发现废品;照明熄灭;安全装置不正常等。 9. 不要放一个以上的坯料在冲模上,否则会使设备、模具受损,并有可能发生工伤事故;两个人以上操作时,必须每个操作者都同时按下启动按钮时,才能启动滑块。 10.在下列情况下要停机并把脚踏板移到空档处或锁住:暂时离开;发现不正常;由于停电而电动机停止运转。工作完毕要关闭电动机将脚踏板移至空档或锁住,并放在规定位置。 安 全 注 意 事 项 会 造 成 伤 害 1.禁止手伸入冲程或模具内 2.设备异常必须停机关闭电源报告组(线)长处理 3.手或肢体切勿靠近旋转部位 4.严禁拆除安全保护装置或不规范使用防护罩 5.模腔内料件移位严禁手直接扶正闭 6.脚严禁一直踩在脚踏开关上 7.离开工作岗位必须关闭主电源或紧急开关 8.严禁东张西望聊天、思想开小差,注意力不集中操作 9.严禁手伸入飞轮罩内和手扳飞轮调机和上模 1.冲模压伤、砸伤、挤伤和夹伤 2.飞出工件和模件击伤 3.工件毛刺、模具和冲床尖锐部位刺伤、 4.人与机床碰伤、滑块等运动部件撞伤 5.电机皮带轮、冲床飞轮、齿轮卷伤 6.机床漏电电击伤等 设 备 加 工 图 片 放 料 加 工 取 料 钻床类设备安全操作规范及影响安全行为 设 备 编 号 WJZ027(Z512-1A-04)001# 安 全 操 作 规 程 操作者应熟悉设备的每一个开关,设备性能与结构,同时经单位培训、考评合格后方可上岗。 .操作该设备时应佩戴耳塞,但不能佩戴线手套。 操作前现检查皮带状况,松紧是否合适?心轴是否平稳?托架位置是否正确,模具是否固定,防护罩是否安全可靠。 4. 起动开关后,观察旋转是否按顺时针或箭头方向旋转,且检查钻夹是否摆动。 加工前根据加工工件选择合适的钻头,把钻头装入钻夹头中用力扭紧。 加工时进刀不宜过快及钻硬材料,以免钻头损坏或断裂发生危险。 加工中钻头带有钻屑,应用工具及时清除,杜绝用手直接清除钻屑。 操作中设备出现噪音或有异常及时停机,报告主管处理后才能继续作业。 定时、定点对机械进行加入润滑油,保证机械正常运行。 下班后必须进行设备保养,保持设备整洁干凈,填写保养卡,做好交接班工作。 影 响 安 全 行 为 会 造 成 伤 害 杜绝戴手套操作 严禁用手清除钻屑 设备和料件异常必须停机报告主管 手或肢体切勿靠近旋转部位 严禁脚踩在不平稳的物体上作业 离岗必须关闭电源 严禁拆除工件或不规范使用防护罩 杜绝服装仪容不规范进行作业 钻屑割伤 钻屑烫伤 钻头卷伤 钻头钻伤 切屑工具断裂或料件飞出伤害 压伤 设 备 加 工 图 片 放 料 加 工 取 料 行车类设备安全操作规范及影响安全行为 设 备 编 号 AN004(5T-04)006 AN004(3T-05)008 安 全 操 作 规 程 1. 操作者必须熟悉设备的性能、结构、方法、安全注意事项、考核合格、持证上岗。 2. 操作前先检查设备的钢丝绳、吊钩、滑轮、开关是否灵敏可靠。 3. 行车必须专人管制,对该设备操作方法步不了解的人员杜绝操作。 4. 机械吊运的范围禁止站人。 5. 操作前应对行车空转2分钟,认定各部件无

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