数控车床安全操作规程..docxVIP

数控车床安全操作规程严禁两人或两人以上同时操作键盘；严禁操作者在车床运转中离开岗位。严禁在开车时测量工件、装夹刀具、加润滑油和擦拭机床。 机床运转过程中防护门应关闭，避免用手接触运动部件。工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。正常加工时，操作人员必须密切注意显示屏上数据的变化和刀具工件的变化，一旦发现异常情况，应立即按下红色急停按钮，紧急停止按钮在机床操作面板上。紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作（有特殊要求除外），才能再次运行程序。机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。回零过程倍率保证50%以下。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。按程序、按工艺规定进行加工，严禁随意加大进刀量、切削速度和切削深度，严禁超负荷、超性能范围使用机床,应保持刀具的锋利，不准吃刀停车。清理刀头上的切屑应用刷子，禁止用裸手去清理；禁止采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。严禁对机床参数进行修改。操作人员应熟悉所用数控车床的组成、结构、使用环境及操作注意事项，并严格按数控机床操作手册的要求正确操作，尽量避免因操作不当而引起的故障。上班前穿戴好防护用品，袖口要扎紧，严禁戴手套。检查并确保机床所有安全防护装置应保持完好状态，不得擅自拆除。进行设备点检，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑，确保设备处于良好的运行状态。检查并确保使用的刀具与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换，调整刀具所用工具禁止遗忘在机床内。系统上电：合上总电源开关，按下系统操作面板上的绿色电源开关并加锁。开机后机床空运转15min以上，以使机床达到热平衡状态。编写或导入加工程序，并核对程序，包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对；程序修改时，重新计算和认真核对修改程序，保证无误。程序编写或导入完成确保无误后，按工艺规程和程序要求装夹使用刀具同时关闭防护门并启动运行开关。执行正式加工前，应仔细核对输入的程序和参数，并进行程序试运行，防止加工中刀具与工件碰撞而损坏机床和刀具。刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀长并修改刀补值和刀补号。主轴停止运转3min后依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。拆卸工装夹具。清除切屑、擦拭机床。检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。