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表面粗糙度在图样上标注方法
表面粗糙度在图样上的标注方法
?表面粗糙度符号、代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或者它们的延长线上;符号的尖端必须从材料外指向表面;在同一张图样上,每一表面一般只标注一次符号、代号,并尽可能靠近有关的尺寸线。在表7’中摘要列举了表面粗糙度标注的有关规定及图例。
表7表面粗糙度的标注方法及示例
序号
标注规定及说明
图 例
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1
当零件的大部分表面具有相同的表由粗糙度要求时,对其中使用最多的一种代(符)号可统一注在图样的右上角,并加注‘其余”两字,且应是图样上其它代(符)号高度的1.4倍
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2
? ??代号中数字注写方向应与尺寸数字方向一致;倾斜表面的代号及数字标控方向应符合图右规定
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3
? ?带有横线的表面粗糙度应按右图方式标注
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4
当地位狭小不使标注时.可引出标注;细线相连的不连续同一表面.只要标注
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5
零件所在表面具有相同的表面粗糙度要求,在右上角统一标注代号
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6
简化注法;
? 为了简化标注方法,或标注位置受到限制时.可以标注简化代号,但必须在标题栏附近说明这些简化代号的意义
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7
省略注法
? 当仅有同一种表而粗糙度的去除材料加工的在面.以及不会除材料的表面时,可采用省略注法,但必须在标题附近说明这些省略代号的意义
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8
零件上重复素(孔,槽,齿等)的表面只标注其中一个。
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9
连续表面只注一次
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10
同一表面具有不同的表面和粗糙度要求时,须用细实线画出其分界线.并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸
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11
? 中心孔的工作表面,键槽的工作面.倒角、圆角的表面粗糙度代号,可以简化标注
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12
齿轮、渐开线花键的工作表面没画出齿形时.表面粗糙度代号注在分度线上
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13
螺纹没画出牙型时.表面粗糙度代号注在尺寸线或引出线上
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14
需要将零件局部热处理或局部涂(镀)时,应用粗点划线画出其范围并非标注相应的尺寸,也可将其要求并写在面粗糙度符号内
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机械零件表面粗糙度的选择
?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????机械零件表面粗糙度的选择
表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标,是检验零件表面质量的主要依据;它选择的合理与否,直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。
机 械零件表面粗糙度的选择方法有3种,即计算法、试验法和类比法。在机械零件设计工作中,应用最普通的是类比法,此法简便、迅速、有效。应用类比法需要有充 足的参考资料,现有的各种机械设计手册中都提供了较全面的资料和文献。最常用的是与公差等级相适应的表面粗糙度。在通常情况下,机械零件尺寸公差要求越 小,机械零件的表面粗糙度值也越小,但是它们之间又不存在固定的函数关系。例如一些机器、仪器上的手柄、手轮以及卫生设备、食品机械上的某些机械零件的修 饰表面,它们的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高,但其尺寸公差要求却很低。在一般情况下,有尺寸公差要求的零件,其公差等级与表面粗糙度数值之 间还是有一定的对应关系的。
在一些机械零件设计手册和机械制造专著中,对机械零件的表面粗糙度和机械零件的尺寸公差关系的经验及计 算公式都有很多介绍,并列表供读者选用,但只要细心阅来,就会发现,虽然采取完全相同的经验计算公式,但所列表中的数值也不尽相同,有的还有很大的差异。 这就给不熟悉这方面情况的人带来了迷惑。同时也增加了他们在机械零件工作中选择表面粗糙度的困难。
在实际工作中,对于不同类型的机 器,其零件在相同尺寸公差的条件下,对表面粗糙度的要求是有差别的。这就是配合的稳定性问题。在机械零件的设计和制造过程中,对于不同类型的机器,其零件 的配合稳定性和互换性的要求是不同的。在现有的机械零件设计手册中,反映的主要有以下3种类型:
第1类主要用于精密机械,对配合的稳定性要求很高,要求零件在使用过程中或经多次装配后,其零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的10%,这主要应用在精密仪器、仪表、精密量具的表面、极重要零件的摩擦面,如汽缸的内表面、精密机床的主轴颈、坐标镗床的主轴颈等。
第2类主要用于普通的精密机械,对配合的稳定性要求较高,要求零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的25%,要求有很好密合的接触面,其主要应用在如机床、工具、与滚动轴承配合的表面、锥销孔,还有相对运动速度较高的接触面如滑动轴承的配合表面、齿轮的轮齿工作
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