12施工缝填充.docVIP

2.12 施工缝填充 2.12.1 适用范围 本章适用于土建结构的直线施工缝，以下除外： 结构贯穿件（设备闸门、人员闸门、电缆管等）的施工缝； 门、窗、空气闸门的施工缝； 沟渠和地下管道的施工缝。 “直线施工缝”是指两个土建结构构件之间的自由空间。 留置这些施工缝的目的是： 限制混凝土结构的开裂； 避免温度变化、结构间异项运动或地震、振动等引起的扰动。 水密土建结构的施工缝需确保其具备IPS（安全相关）功能，通常使用胶合填料、预埋或内置条带、或使用液压膨胀段来确保该功能。 2.12.2 原理 对混凝土结构，填充施工缝能提供三重防护： 一方面，可避免核电站产生的所有废水的流通至天然底层土，这些废水可能含有有毒的、放射性的、易燃的、腐蚀性的或是易爆的成分，存在放射性物质在天然土壤和地下水中扩散的风险。 另一方面，可避免外来水流（地表水、雨水、洪水、可在场水力结构失效的意外洪水等）渗透至核电站主体结构内，水流的渗透可导致设备失效，更影响到核电站的运行安全。 内部洪水时保护IPS设备。 将核电站主体结构作为一个整体进行风险分析来确定要填充的施工缝的位置，以鉴别下列事件可能出现的位置： 厂区内出现的被污染的或将呗污染的废水； 主体结构外产生的液体； 主体结构内产生的液体。 施工缝的填充应确保在核电站的整个寿期和突发设计运行事故状况下（地震，火灾，内部或外部洪水），对厂区可能出现的所有液体，有密封能力。 为保证密封功能的耐久性，填充料必须： 具有抵抗机械冲击、热冲击和化学冲击的性能； 可检查； 可修复。 2.12.3 产品和工艺的质量鉴定 通过填充料所处“系统”来对其分类，并通过施工缝所处环境及“系统”（可能的核相关性能、加载的模式和频率、应变速率、施工缝边缘的状况、施工缝宽度和其它可能需具备的指定性能）需履行的功能来选定填料。 按照下列条件来确定材料和产品的质量鉴定试验： 施工缝的位置，与其工作模式相关； 极端工作条件，与其安装模式有关； 机械（及水力机械）、热和化学要求（按照2.12.2部分的规定）； 维护条件（例如短寿期条件下的频率改变）； 核电站的特定状况，例如按照EDF规范与PMUC（核电站用产品和设备）的符合性。 基于全范围试验来鉴定填充方法，这样就可以： 验证填料的填充方法与结构所处环境以及临近设备相适应； 确立现场填充的检验方法； 确定验收填充方法的参数； 确立整个寿期内监测的程序； 确立维护程序。 2.12.4 填料类型 密封条： 密封条（加劲或非加劲）可预埋、机械固定或粘接，可将其： 预埋于混凝土或在浇注混凝土时加入； 加劲或非加劲插入，机械固定或粘接； 焊接至预埋钢板。 胶合填料： 胶合填料必须与施工缝的尺寸变化相适应，并需考虑其工作状态（膨胀、开裂、沉降和周围环境）。按照标准NF EN ISO 7389来确定回弹值。 橡胶填料： 有变形时，橡胶填料必须表现出弹性并能承受大应变。 液压膨胀段其表现性能接近纯塑性材料。材料内以及施工缝位移引起的残余应力可迅速消除。 液压膨胀段： 液压膨胀段为一个密封段，并具备传统水密材料的水力膨胀性能。采用两种类型： 施工或内部施工缝； 运行或运动施工缝。 2.12.5 可用性 按照施工缝操作的适用标准进行试验并出版文件，来鉴定施工缝填充方法的可用性。 制造商确定的鉴定性试验并出现在技术清单上： 化学分析，包括确定其组成，红外谱线及其它特殊需确定的项目； 确定各组分可快速鉴定的特性，包括热解重量分析、密度和粉尘含量； PMUC相符性，按照EDF标准。 运行试验： 按照工作条件、施工缝实用标准和预期功能来确定要进行的可用性试验。 考虑安全壳，这些试验包括： 拉应力条件下确定应变性能，按照标准NF EN 28339； 通过剪切直至破裂，进行附着力-内聚力试验，按照标准NF P 85-522； 确定抗压强度，按照标准NF EN ISO 11432； 对设计水压力的抵抗力，按照程序EFT CE/99 246 A或通过审批的其它等效程序； 通过拉压循环试验（人工加载）来确定附着力-内聚力特性，按照标准NF EN ISO 9047； 对污染物及去污剂的敏感性的试验，按照标准NF T 30-901； 浸入腐蚀性液体(硼酸水 Ph 6.8，硼含量2.5g/l)后，拉应力直至破裂，进行附着力-内聚力试验，按照标准NF EN ISO 10590； 浸入腐蚀性液体(渗透除盐水Ph 7.8)后，拉应力直至破裂，进行附着力-内聚力试验，按照标准NF EN ISO 10590； 人工加载后确定填料的可修复性的试验，按照标准NF EN ISO 9047和NF P 85-522； 与特殊要求（如耐火性能）相关的所有试验。 2.12.6 现场安装时检测 先决条件： 专业资质认证； 安装作业人员资质鉴定； 安装程