第3章_桃源水电站厂房进水口胸墙施工措施.docVIP

沅水桃源水电站厂房土建及金属结构安装工程 （合同编号TY-TJ-C02） 桃源水电站 批准： 审批： 校核： 编制： 中国水利水电第三工程局有限公司 桃源水电站项目部 二0一年月φ48脚手架管搭设系统承重，脚手架立杆按照80~100cm进行搭设，水平横钢按照100cm进行搭设，站杆与水平杆件采用扣件连接牢固，中间每隔三排立杆延长方向设一道剪刀撑，所有斜撑与剪刀撑均由底到顶连续设置。 脚手架搭设要求没上升5m与两边闸墩门槽锚筋进行加固，保证承重架不偏移，一台机组共需搭设脚手架管约67t，单台机组工期约28天。 方案2：搭设型钢承重平台 根据施工2011年桃源水电站厂房土建及金属结构安装工程调整计划工期安排，厂房进口段胸墙施工需在2012年完成土建并具备临时下闸挡水条件，胸墙底部至进口底板高差约21.5m，该部位采取一定的赶工，采用预埋型钢搭设系统承重平台来完成进水口胸墙施工，提前为下闸创造有利条件。 3.1 发电机组闸墩墩施工 在厂房进口段闸墩施工至EL30.93高程，采用多卡模板和小钢模板进行拼装施工，中墩及边墩圆弧采用定型模板施工，在机组组闸墩墩施工至第11层后，进水口闸墩及胸墙合并浇筑，根据现场实际施工工期，在等闸墩施工至EL32.93高程还需一段时间，且在进行胸墙施工时，需搭设承重排架，在排架搭设完成后，开始进行闸墩及胸墙进行施工。 3.2机组进口闸门门楣承重系统施工 在进行机组进口段CH0-22.5~CH0-18.0范围砼浇筑时，进口闸门上部施工采用搭设钢管承重系统进行支撑。 3.2.1排架系统 根据支撑系统布置，排架材料采用φ48钢管，排架底部立杆钢管采取扣件连接。 模板及其调节系统 模板采用P015和P3015小钢模进行施工，mm圆弧采用定型木模板进行施工，P3015小钢模铺设在胸墙底部斜直段部位，P1015小钢模铺设在直径2000mm胸墙圆弧段。在胸墙底部平直段部位钢管顶端采用调节丝杠进行调节钢模板整体平整度。圆弧部位采用φ48钢架管制作钢管排架，背后绑扎钢管围檩，钢管排架按照50cm间距进行布置安装，断水向围檩按照60cm间距进行布置。在钢管排架底部采用 [16槽钢制作搭设平台，保证排架安装的平整度，在槽钢底部采用调节丝杠进行微调。具体施工见附图。 3.2.3承重系统安装 1、在进行进口段闸墩砼施工时，开始安装型钢支撑预埋钢板及型钢承重主梁。安装材料在综合加工厂加工完成后经验收合格后，运至施工仓号，直接进行安装。 2、施工承重系统中，要求焊接部位均采用满焊的形式焊接，并由专门的焊工进行焊接。 3、型钢预埋部位仓号，经测量放线后，按照图纸要求进行安装安装由专门人员进行安装。承重系统安装完成后，安装人员向土建施工队伍进行移交。在进行行承重系统安装时，必须做好必要的安全防护围栏等安装防护措施。 4、在承重系统移交以后，土建施工队开始进行承重系统调节系统及模板安装。承重平台形成后，施工人员必须及时依附承重平台焊接简易栏杆，以确保自身安全。 5、承重系统在安装完成后，必须由质量、工程部及安全部门进行联合验收，验收合格后才可投入施工。 3.2.4砼浇筑 1、砼施工仓号备仓完成后，经监理验收合格后，开始砼浇筑，砼采用厂房上游MQ600高架门机配3m3砼吊罐进行浇筑。 2、砼浇筑过程中，砼卸料高度严格控制在不大于2m的高度，且砼振捣不能与砼卸料同时进行，在砼浇筑过程中，尽量少安排人员在胸墙跨中位置行走。 3、砼浇筑过程中，需安排专职人员看护承重系统的变形，如变形严重，砼立即停止浇筑，通知现场管理人员。 4、砼在浇筑过程中严格控制砼浇筑强度及砼的铺料厚度，砼铺料厚度为30~40cm，浇筑强度不大于1层/时。现场施工可根据现场施工砼情况作以调整，承重系统部位浇筑，尽量降低砼的浇筑强度，单在砼面初凝前及时铺筑上一层砼料及振捣。砼浇筑时采用整体平铺法进行浇筑。 5、砼在第一层浇筑完成后，在7天后，才允许浇筑第二层砼，以保证第一层砼的强度达到70%的强度，具有一定的承重能力。 3.3工期计划 单台机组钢板埋设安装加固2天； 搭设型钢平台3天； 型钢平台支撑系统加固4天； 4、资源配置 4.1资源配置 4.1.1机械配置 表 主要机械设备配置表序 号 名称 规格型号 单位 数量 备注 台 2 平板车 10t 辆 3 自卸汽车 t 辆 4 砼吊罐 3m3 个 2 5 电焊机 台 其中2台作为备用 振捣器 φ100 部 其中2作为备用 软轴振捣器 φ/50 部 其中2作为备用 变频器 ZJB-150 台 9 空压机 台 4.1.2人员配置 表4-2 劳动力配置表序号 工种 单位 数量