9保养和维护.docVIP

9、维护和保养 9.1、日常维护和保养 每天 1、每班定时检查空气过滤器 a、自动排污阀是否正常排污，发现异常应立即手动排污，并检修或更换自动排污阀。 b、压差表指针是否在绿区,如在红区应更换空气过滤器的滤芯。 2、每班定时检查排气消音器是否正常排空。 Attention 注意！ 排气消音器如有黑碳粉排出时说明碳分子筛粉化，应马上停机。 3、清洗设备表面的灰尘和污物。 4、定时检查压缩空气的进口压力、温度、露点、流量及含油量等是否 正常。 5、定时检查各仪表读数，发现不正常时执行“故障诊断指导表”及“使用与操作”步骤。 6、检查控制气路的气源三连件的压力降是否正常。 每三个月 7、用肥皂水检查整机密封性能。 每6个月 8、检查气动阀是否正常动作。 每12个月 9、 更换氧分析仪的氧电极。 10、更换空气过滤器的滤芯及氮气过滤器滤芯。 11、校准流量计。 12、校准氧分析仪。 13、按国家规定规定校验安全阀、压力表。 14、更换除油器内的活性碳。 9.2、碳分子筛使用保养说明 序号 项目 使用保养要求 1 开停机 在开车和停车时，应缓慢升压和降压，避免气流对吸附塔内的碳分子筛造成瞬时冲击而破损。 2 防油 按照本使用说明书的规定提供合格的压缩空气； 按使用说明书定期更换过滤器滤芯； 按使用说明书定期更换空气缓冲（除油）罐内的活性碳。（此项根据具体的配置而定） 3 防潮 避免长期将碳分筛暴露在空气中或与水份接触，否则将其寿命及产氮能力下降；　 运行时应确保对压缩空气按设计要求进行有效的干燥处理，否则将引起产氮效率下降； 在长期停用时应关闭吸附塔的进出气阀门以防止吸附塔内的碳分子筛与空气接触。 4 定期 检修 设备投入运行后，每三年应打开吸附塔上盖一次（初次为累计运行一年时），观察分子筛的情况的下沉或粉化情况，并做好书面记录，通知制造方提供处理意见。 分子筛的添加或补充应事先由供方指导并书面认可或有供方指定的人员在场方可进行。 5 故障 处理 在发现消音器有碳粉或碳分子筛颗粒排出时应立刻停机并通知供方处理； 详见第十部分：故障诊断。