活塞连杆组拆装工单难点.doc

任务工单 活塞连杆组的拆装 工作任务 活塞连杆组的拆装 学时 4 姓名 学号 班级 日期 任务地点 发动机拆装教室 活塞连杆组零件认识(※格式：名称+作用) ★组长 组员 组员 组员 拆装人 我的任务 拆装过程中遇到的问题 是否解决 解决途径 我们小组（□很好 □较好 □一般）地完成了计划制定的工作 我（□很好 □较好 □一般）地完成了计划制定的工作 执行计划，分组实践 工具名称 用途 设备状况（□完好 □不良） 设备摆放（□整齐 □杂乱） 卫生情况（□良好 □较差） “活塞连杆组的拆装”作业评价表（表格中工具型号仅针对于我校实训教师演示用发动机） 序号 拆装项目：拆装活塞连杆组 实际 用时： 评分标准 总分 知识技能分 拆装人 零件摆放 工具使用 规范拆装 安全作业 工件落地 操作时间：15分钟 拆装步骤 得/扣分 1 用18号梅花扳手旋转发动机曲轴，使所拆缸活塞处于下止点。 1 3 1 2 用扭力扳手预松1缸连杆轴承盖螺母，再用12号丁字套筒拆卸连杆轴承盖螺母。 1 1 3 1 2 3 用橡皮锤敲松连杆轴承盖，并取下连杆轴承盖（含轴瓦）。瓦片朝上放置。 1 1 3 1 2 4 用橡皮锤木柄轻击连杆大头，取下活塞连杆。 1 3 1 2 5 及时将连杆与连杆轴承盖装配起来。注意对准标记。 1 5 2 6 用活塞环拆装钳拆卸两道气环，要求先拆第一道气环，再拆第二道气环 1 2 5 1 2 7 用活塞环拆装钳安装两道气环，要求先装第二道气环，再装第一道气环，开口处有标记的一面朝上安装。 2 6 1 2 8 调整活塞环开口，先按要求放好第一环开口，再将1、2环开口互错180° 3 9 翻转发动机机体。 2 10 确认活塞朝前记号，缸数记号。 3 11 取下连杆轴承盖，用夹具夹紧活塞头部。 1 3 1 2 12 将连杆装入气缸内，用橡皮锤敲平夹具边缘，再次夹紧（我校使用自制工具，此步可简单处理）。 1 3 1 13 检查、调整活塞的方向，确认正确后用橡皮锤柄将活塞顶入气缸。 1 3 2 14 再将机体翻转180°，套上并安装连杆轴承盖，注意对准标记。按要求上紧连杆螺母。 1 2 2 15 检查活塞连杆组安装情况。 1 注：1.每超时1分钟，总分扣1分，超时5分钟者停止作业。 2.拆装顺序错误，但不影响拆装质量的不扣分，否者该项不得分。 。 （优秀请打★，良好请打▲，一般请打●） 实践环节 口令 报告 表现 拆装 操作 表现 拆装 协作 表现 过程 记录 表现 操作 学生 1 2 3 4 我做的好的地方： □动作准确 □工具使用规范 □拆装程序熟悉 □零件摆放整齐 □操作用时合理 □工作态度端正 我还存在这些方面的问题： □动作不到位 □工具使用不规范 □拆装程序不熟悉 □零件摆放不整齐 □操作用时过长 □工作态度不够端正 考评项目 自我评估 组长评估 教师评估 备注 素质考评10 劳动纪律5 环保意识5 工单考评20 实操考评40 工具使用5 任务方案10 实施过程20 完成情况5 其他 合计70 综合评价70 组长签字： 教师签字： 《汽车综合故障诊断》学习领域任务工单 西安航空职业技术学院——汽车工程学院 《汽车构造》任务工单 4 - 2 - 任务实操预习 （ ） （ ） （ ） （ ） （ ） 合理分组 尝试拆装 单元评价 工具准备 环境准备 实践记录 单元评价 自我分析 任务完成过程及结果评价