真空断路器课件幻灯片.ppt

真空的特性 真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。　　真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（ 2—3 毫米）情况下，有比高压力空气与SF6 气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 断路器的结构和工作原理 真空断路器的生产厂家比较多，型号也较繁杂。按使用条件分为户内（ ZNx—**）和户外（ZWx—**）两种类型。主要由框架部分，灭弧室部分(真空泡)，和操动机构部分组成。　　断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。　　机构为电动储能，电动分合闸，同时具有手动功能。整个结构由合闸弹簧，储能系统，过流脱扣器，分合闸线圈，手动分合闸系统，辅助开关，储能指示等部件组成。 真空断路器是利用真空的高介质强度来灭弧的断路器，这种断路器具有灭弧速度快、触头材料不易氧化、寿命长、体积小等特点 真空泡外观图 真空泡内部结构图 真空断路器操作机构图 动作原理储能过程 当储能电机接通电源时，电机带动偏心轮转动，通过紧靠在偏 心轮上的滚子带动拐臂及连板摆动，推动储能棘爪摆动，使棘轮 转动，当棘轮上的销与储能轴套的板靠住以后，二者一起运动， 使挂在储能轴套上上的合闸弹簧拉长。储能轴套由定位销固定， 维持储能状态，同时，储能轴套上的拐臂推动行程开关切断储能 电机的电源，并且储能棘爪被抬起，与棘轮可靠脱离。　　合闸操作过程：当机构接到合闸信号后（开关处于断开，已储能状态），合闸电磁铁的铁心被吸向下运动，拉动定位件向逆时针方向转动，解除储能维持，合闸弹簧带动储能轴套逆时针方向转动，其凸轮压动传动轴套，带动连板及摇臂运动，使摇臂扣住半轴，使机构处于合闸状态。此时，连锁装置锁住定位件，使定位牛不能逆时针方向转动，达到机构联销的目的，保证了机构在合闸位置不能合闸操作。　　分闸操作过程：断路器合闸后，分闸电磁铁接到信号，铁芯吸合，分闸脱扣器 中的顶杆向上运动，使脱扣轴转动，带动顶杆向上运动，顶动弯板并带动半轴向反时针方向转动。 半轴与摇臂解扣，在分闸弹簧的作用下，断路器完成分闸操作。 真空断路器VB-12 开关柜内各小开关的作用 控制开关：操作回路的电源，并向综合保护装置提供电源。 储能电源：储能回路的电源，向储能电机供电（储能电机的启动受储能弹簧的长度闭锁。 驱潮加热：加热器回路的电源，开关柜的照明回路的电源。 防止接地刀闸处于闭合位置时关合负荷开关 防止接地刀闸处于闭合位置时关合负荷开关 防止误入带电室 防止带负荷合、分隔离开关 开关在合闸状态不能操作隔离开关。即：开关在合闸位置，小车从试验位置向工作位置无法操作，受开关内部闭锁，防止了带负荷合隔离开关；开关在合闸位置，小车从工作向试验位置仍然无法操作，只有在断路器分闸状态，才能操作隔离开关或手车才能从工作位置退至试验位置，才能合上接地开关 防止误分、误合断路器、负荷开关、接触器 开关在合闸状态不能操作隔离开关。即：开关在合闸位置，小车从试验位置向工作位置无法操作，受开关内部闭锁，防止了带负荷合隔离开关；开关在合闸位置，小车从工作向试验位置仍然无法操作，只有在断路器分闸状态，才能操作隔离开关或手车才能从工作位置退至试验位置，才能合上接地开关 开关防跳跃回路 如果断路器进行合闸，结果送电至故障点，则保护动作跳开断路器，此时如果控制开关发生卡涩、粘连的情况，始终接通合闸回路，则（如果没有防跳措施的话）断路器将会再次合闸，保护再跳开断路器，发生合闸---跳闸----再合闸---再跳闸的现象，如此循环，称为断路器的跳跃。对断路器造成很大损害，因此必须避免。为防止因控制回路故障造成开关跳跃，在开关的操作回路装设防“跳跃”回路。 开关防跳原理：当开关发出合闸指令后，开关合闸回路通过KO防跳继电器的常闭接点接通并使开关合闸，当开关合上后，其开关常开接点QF闭合，如果此时合闸回路仍发合闸脉冲时，KO防跳继电器就会励磁，并使KO常闭接点断开（实际就是断开了合闸回路）、常开接点闭合并对KO继电器进行自保持，直到合闸脉冲截止，从而防止了开关产生跳跃。 开关状态监视 合闸状态：通过开关常开辅助接点QF进行监视； 跳闸状态：通过开关常闭辅助接点QF进行监视； 开