第10章先进制造技术幻灯片.pptVIP

10.1.2先进制造技术的发展趋势 10.4.3 典型的CAPP系统 1.变异式CAPP系统 变异式CAPP系统是利用成组技术原理，将零件按几何形状及工艺相似性分类、归族，每一族有一个典型样件，根据此样件建立典型工艺文件，存入工艺文件库中。变异式CAPP系统又可称作派生型、修订型CAPP系统。 2.创成式CAPP系统 创成式CAPP系统可以定义为一个能综合加工信息、自动地为一个新零件制订出工艺过程的系统。 3.交互式CAPP系统 交互式CAPP系统采用以人机交互为主的工作方式，操作人员在系统的提示引导下，回答工艺设计中的问题，对工艺过程进行决策。 4.半创成式CAPP系统 综合式CAPP系统将变异式与创成式结合起来，即采取变异与自动决策相结合的工作方式。 5.智能化CAPP 也称CAPP专家系统，它是将人工智能技术应用在CAPP系统中所形成的专家系统。与创成式CAPP系统相比，虽然二者都可自动生成工艺规程，但创成式CAPP是以“逻辑算法+决策表”特征，而CAPP专家系统是以“推理+知识”为特征。 10.5 数控技术 10.5.1概述 数控技术，简称NC，即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。 用数字化信息控制的自动控制技术称为数字控制技术。采用数控技术控制的机床称为数控机床。数控技术是典型的机电一体化技术，它将微电子设备（主要是微机）信息处理功能和机械的几何运动结合于一体，微机通过数字量去控制机械运动。 10.5.2? 数控加工的一般过程 准 备阶段 编程阶段 加工阶段 准备 信息 载体 图10-1数控机床加工过程 10.6 机械制造自动化与信息化 10.6.1柔性制造系统 10.6.2、计算机集成制造系统（CIMS） 10.6.1 柔性制造系统 1．概述 柔性制造系统(FMS-Flexible Manufacturing System)就是以数控机床，加工中心及辅助设备为基础，实现自动完成工件的加工、装卸、运输、管理的系统。 它的主要特点是： （1）高柔性 即具有较高的灵活性、多变性，能在不停机调整的情况下，实现多种不同工艺要求的零件加工和不同型号产品的装配，满足多品种、小批量的个性化加工需求。 （2）高效率 合理控制设备的切削用量实现高效加工，同时使辅助时间和准备终结时间减小到最低的程度，从而提高生产效率。 （3）高度自动化 工件的加工、装配、检验、搬运、仓库存取完全由自动化程度高的设备来完成。 （4）经济效益好 柔性化生产大大减少机床数目、减少操作人员、降低产品成本，大大削减零件成品仓库的库存、大幅度地减少流动资金、缩短资金的流动周期。 10.6.1 柔性制造系统 2．FMS系统的组成 （1）控制系统　是柔性制造系统FMS的核心。它管理和协调柔性制造系统内各项活动，以保证生产计划的完成，实现最大的生产效率。 （2）物料运载装置 FMS中的物流系统与传统的自动线或流水线有很大的差别，运载装置主要完成工件、刀具以及其他物料的运输。 （3）自动化仓库 自动化仓库不仅是储存和检索物料的场所，也是FMS物料系统的一个组成部分。 （4）柔性制造单元 由多台数控机床或加工中心，并配备有某种形式的托盘交换装置，机械手或工业机器人等搬运装置，计算机系统实时控制和管理。 （5）机床夹具 大量使用组合夹具或柔性夹具。 （6）刀具管理系统 刀具管理系统是负责刀具的运输、存储和管理，适时地向加工单元提供所需的刀具，并监控刀具的使用，及时取走已报废的刀具。 10.6.2 计算机集成制造系统（CIMS） 1．CIMS的概念 用计算机网络将产品生产全过程的各个子系统有机地集合成一个整体，以实现生产的高度柔性化、自动化和集成化，达到高效率、高质量、低成本的生产目的，这种系统就是计算机集成制造系统（CIMS-computer integrated manufacturing system）。 10.6.2 计算机集成制造系统（CIMS） 2．CIMS六大系统的组成 1）集成化工程设计与制造系统CAD/CAE/CAPP/CAM； 2）集成化生产管理信息系统（CAPM或MIS）； 3）柔性制造系统（FMS/FMC）； 4）数据库与网络（DB与NW）； 5）质量保证系统（QCS）； 6）物料储运和保障系统。 10.7 绿色制造技术 10.7.1绿色制造技术的基本理念 10.7.2绿色设计 10.7.3清洁生产 10.7.4绿色制造的发展趋势 10.7.1 绿色制造技术的基本理念 绿色制造技术是指