机械设计基础---滚动轴承及装置设计(第十四章).pptVIP

滚动轴承的结构、类型和代号 滚动轴承的结构、类型和代号 滚动轴承的结构、类型和代号 滚动轴承的结构、类型和代号 滚动轴承的结构、类型和代号 滚动轴承的结构、类型和代号 滚动轴承的结构、类型和代号 滚动轴承的结构、类型和代号 滚动轴承的类型选择 滚动轴承的类型选择 滚动轴承的主要失效形式和设计准则 滚动轴承的主要失效形式和设计准则 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的寿命计算 滚动轴承的静强度计算 滚动轴承尺寸的选择 滚动轴承装置设计 滚动轴承装置设计 滚动轴承装置设计 滚动轴承装置设计 滚动轴承装置设计 滚动轴承装置设计 滚动轴承装置设计 滚动轴承与滑动轴承的比较 滚动轴承例题分析 例题1 例题2 滚动轴承例题分析 思 考 题 思 考 题 类型代号表 三、轴承间隙和轴系部件位置的调整 轴承的间隙的大小对轴承的寿命、效率、旋转精度、温升及噪音都有很大的影响。需要调整间隙的主要有角接触球轴承和圆锥滚子轴承等。 调整方法：端盖垫片、调节螺钉、调节圆螺母。 轴承的预紧 预紧：安装时在轴承中保持一定的轴向力(预紧力)，以消除间隙。 目的：提高刚度和旋转精度，减小轴的振动。 四、滚动轴承的配合与装拆 1．滚动轴承的配合 滚动轴承的配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合。 轴承的内、外圈属于薄壁零件，容易变形。当它装入外壳孔或装在轴上 后，其内外圈的不圆度将受到外壳孔及轴颈形状的影响。 滚动轴承内孔与轴的配合采用基孔制，外径与外壳孔的配合采用基轴制。 详细说明 2．滚动轴承的安装与拆卸 　　装拆滚动轴承时，不能通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造成损伤。由于轴承的配合较紧，装拆时以使用专门的工具为宜。 错误的施力 正确的施力 更多图片 滚动轴承拆卸结构上的几个问题： 结构不合理！ h1 五、滚动轴承的润滑与密封 1．滚动轴承润滑的目的及功用： 减小摩擦、减少磨损、降低温升、防止锈蚀、缓冲减振、清洗污垢、形成密封。 润滑剂：润滑油、润滑脂。 润滑方式的选择：根据Dmn值(mm·r/min)选择。 Dm----轴承的平均直径，mm；n----轴承的转速，r/min 。 当Dmn2×105~3×105mm·r/min时，一般可采用润滑脂润滑。 脂润滑特点：油膜强度高，能承受较大载荷，不易流失，一次充填 可 使用较长时间，密封装置简单，但摩擦损失较大。 应注意充填量不超过轴承中间隙的1/2~1/3，以免引起轴承发热。 油润滑的特点：摩擦损失小，带走热量，起冷却作用，具清洗作用，但 对密封装置要求较高，有时需专门供油装置。 dn值界限 2. 滚动轴承的密封 目的和作用：防油、脂流失，防水、灰尘进入。 密封装置可分为：非接触式密封和接触式密封。 在进行滚动轴承的安装设计时，应注意以下问题： ■ 应尽量保证轴及轴承座有足够的刚度，以避免过大的变形使滚动体受阻 滞而使轴承提前损坏；→ 对于一根轴上两个支承的座孔，必须尽可能地保持同心。最好的办法是采 用整体结构的外壳，并把两轴承孔一次镗出； 有一6211型滚动轴承,所受径向载荷 , 轴向载荷 , 轴承转速n=1000r/min,有轻微冲击,常温下工作,试求其寿命。 解: 查手册得6211型轴承的基本额定动载荷Cr=43.2kN，基本额定静载荷C0r=29.2kN。 1. 计算Fa/C0r并确定e 值。 根据0.1027查表14.11，得e=0.3（注意用插值法） 2. 计算当量动载荷P 查表14.11得 X=0.56，Y=1.45， 于是 3. 计算轴承寿命Lh 查表14.12、14.10得fp=1.1、ft=1，6211为深球轴承，寿命指数ε=3 则 滚动轴承例题分析 某减速器主动轴用圆锥滚子轴承3210支承，如图。轴的转速n=1440r/min，轴所受轴向力Fae=750N，轴承的径向载荷分别为Fr1=5600N，Fr2=3000N。工作时有中等冲击，脂润滑，常温工作，预期寿命20000h。试验算轴承是否合适。 解： 设计项目 设计内容及依据 设计结果 1.确定3210轴承的主要性能参数 查手册：α=18038`32” ，C=84.8kN，C0=68kN，e=0.42，Y=1.44 2.计算派生轴向力FS1、FS2 由表14.13， 3.计算轴向载荷Fa1