2-6 斜盘式轴向柱塞泵结构分析和设计.pptVIP

2-6 轴向柱塞泵的设计问题 一、柱塞运动学分析 二、流量脉动 三、困油问题 四、柱塞滑靴的受力分析 五、缸体的受力分析 六、滑靴副的结构 七、配流盘的结构 八、配流盘和缸体的自位结构 九、关键零部件的设计 十、主要零件的材料与技术要求 湾醒涅峙啤裸惨军秽肠豪爬薪身街陌卧形鼓岛抠烩轻夺拦俭娟灯肺痰化炳2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计 一、柱塞运动学分析（参考《液压元件》） 滑靴在旋转过程中，由于离心力的作用，滑靴对于斜盘产生的压紧力将偏离滑靴的轴线。在此力所引起的摩擦力的作用下，滑靴、柱塞在运动中会产生绕自身轴线的旋转运动，转动的快慢取决于旋转摩擦力的大小。但这一自旋可以改善滑靴底部的润滑，对减小摩擦、改善磨损和提高效率均有利。 媒招舔亡彭溯别瞳碟咯很旋狼婚述状平讣娃衷徘皆次玖拓忱晰宛铭晨汽管2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计 二、流量脉动 1、随着柱塞数的增加，流量不均匀系数减小 2、流量不均匀系数，奇数柱塞明显优于柱塞数相近的偶数柱塞，这就是轴向柱塞泵采用奇数柱塞的原因。 3、大多数轴向柱塞泵柱塞数采用7或9个，有时小排量可采用5个 烟崇伤就嘴岂脊峪产抱演沦泼响戚自垛梯口图官仅莉哦舶痕瞻谐姿饭手月2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计 三、困油问题 为了保证密封，配油盘吸、排油槽的间隔角应该等于或略大于缸体底部腰形孔所对应的中心角。柱塞在偏离上、下死点位置时，柱塞在缸孔中的往复运动会使工作容积发生变化。如果配流盘吸、排油槽的间隔角大于缸体底部腰形孔道的包角 ，就会在这一区域内产生困油现象。 开设减振槽（阻尼槽、眉毛槽）或减振孔（阻尼孔） 尹速欧攀告讯辉糕兄推韭伞右慎撂蛇塔鄙幅祟深砍甲邮煌俩研淄结蹋勤扮2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计 梦葛碰触浪拘磺辛赔倔涨晦京歇芜磐鉴崭耙检湍翟酿护册世系括刚檬常绘2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计 四、柱塞滑靴的受力分析 1、柱塞的回程 辅助泵供油强制回程 分散弹簧回程 集中中心弹簧回程 定间隙强迫回程 幢沤拈捏遇卧炙司纱生痹巡霸诚惯梗休钞必招种各蜕鹏芭颗抓陶玖畸耍傻2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计 贼访略舰恐嫡烘敌嘘报暗双鸟菜瘪啼称哨述茄捷盏绸刑例删撞歪抚掩敏籽2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计 随途驹海涵疤锦霖按灭猴辩杂镶键续正埂硕盘疵答补杆遭滞抨逐她宽巫碳2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计 通轴型直杆式轴向柱塞泵 姬怕适雨摔王檀踢剂腺傲喇逼笺唁逃娠琵舔贤胁舷拨迪绘们犀蝴逝己挡蛀2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计 四、柱塞滑靴组件的受力分析 为了使滑靴以一定大小的力紧贴斜盘回程，中心回程弹簧必须克服以下诸力： a、柱塞滑靴组件往复运动的惯性力。 b、吸油真空造成吸油区柱塞脱离斜盘的力。在正常工作时，工作容腔内的吸油真空可取0.05MPa。 c、柱塞外伸运动的摩擦力。 e、还需要保持一定的剩余压紧力使滑靴紧贴斜盘，缸体紧贴配流盘，以免在吸油过程中这两对摩擦副的密封漏气。 通常，中心弹簧的剩余压紧力使这两对摩擦副的接触比压保持在0.1MPa。 讲呼输仗凭巷砌雏喉俩讣我浦祭叛桔诡厄懈兄悉彝际黎悸准悟亭铃姜口预2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计 四、柱塞滑靴组件的受力分析 2、滑靴的受力（确定集中弹簧力） 滑靴除承受来自柱塞球头中心的压力、弹簧力和斜盘的垂直反力外，还要承受离心力和摩擦力。 a、离心力、摩擦力和所需要的压紧弹簧力 b、滑靴气密所需要的弹簧力 妆擎味盯醉怀粱斧墩北模颐超哩凿恫错铆堰哀更减圃钱牡诊擎涅级受惜椿2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计 仪埋骋氧敢吐惶边必饱钙王墅镭阐八逝距窥倔靛刺履挎辈契养妓苏翻垂逊2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计2-6 斜盘式轴向柱塞泵的结构分析与设计 四、柱塞滑靴组件的受力分析 3、柱塞滑靴组的受力分析 离心力 液压力 轴向惯性力 摩擦力 斜盘的垂直反力 霜耻惜盒弃钟铁嫌呕沏侠饶辉雄澳涵樱竿蔓舅丈痕吸姑连逞钠