ZIPPO与SONY加工工艺.ppt

ZIPPO的表面加工工艺种类介绍 ;1。蚀刻 ???? 这个不用多说了，可以说是ZIPPO表面加工最多见的一种工艺，是使用强酸性的溶液腐蚀掉表面的一部分而成。 ;2。Brushed加工，也就是拉丝加工 ???? 也是很多见的表面加工工艺。在铜制机表面镀铬后，用刷子在其表面如流水般左右来回刷磨而成。虽然没有了原先的光泽，但是表面不易划伤，即使有些许划伤也不太看得出来。 ;3。High Polish加工，即镜面加工 ???? 高抛光镜面，大家都知道的。先进行表面抛光处理后再作镀镍或镀铬加工而成。看上去很容易划伤，但是镀铬加工的机子具有防腐蚀、美观、质地坚硬等特点，可以在较长的时间里保持机子原有的美感。 ;4。Satin加工，即缎面加工 ???? 这个大家也应该已经很熟悉了，这是将电镀后的机子用软毛刷刷磨而成，软毛刷的材料多为羽毛或木绵布等。虽然不像镜面加工的那样具有光泽，但是表面有一种如同绸缎般的光滑感。 ;5。镀银加工 ???? 因银所具有的那种为众人所喜爱的良好质感，使之成为在ZIPPO的电镀加工中较多采用的一种加工工艺。其他类似的还有镀金，镀白金（是指在铜材上进行镀镍后再作镀白金加工）等。一般的镀银机表面的镀层厚度为2-3微米，也有一些镀层达到10微米的款式存在。;6。蒸发附着电镀（虹彩加工，也就是幻彩加工） ???? 用#250底机子加工而成，将涂层材料蒸气化后再附着在机子表面的加工工艺。其表面因此呈现独特的如彩虹般的美丽色泽。耐磨损度高，表面不易划伤，因其工艺的独特性，每个机子也都存在微妙的差别。 ;7。PVD加工???? PVD（Physical Vapour Deposition）是采用类似幻彩加工的方式，将镀膜用材料通过蒸气化、离子化使之在机子表面产生镀膜的加工方式。表面光泽如同镜面，耐划伤、具有不错的通透感。;花砂仿旧镀铬，贴面徽章 ;磨砂与拉丝镀铬;18k纯金以及纯银,抛光镜面镀金，纯银镀金徽章贴面;特殊工艺镀层，激光刻花。;花砂仿旧镀铬，彩印。;黑色哑漆;PVD浸染，激光刻;磨沙镀银，蚀刻;磨沙镀铬，彩印;精雕细凿(拉丝） ;古银仿旧电镀，彩印。;抛光镜面镀铬，彩印;SONY工艺介绍;1.铝合金的氧化着色是小型机电产品常用的一种表面处理工艺，其作用主要是增强产品表面的抗蚀能力（如发黑、发蓝）和使产品具有装饰效果（如均匀一致的各种颜色）。 2.铝合金的氧化着色效果与铝合金的材料成分和工艺参数有关。 3.铝合金表面氧化着色后通常还有后续处理工艺，使整个产品更具美观性。如此款MD播录机上的“SONY标志采用了高光切削，使之具有立体高光亮效果，其余平面文字（图案）则采用丝网印刷工艺。 拉丝所得到的效果会有极细微的凸凹效果，但不管是否需要着色，通常是需要表面氧化处理的，氧化处理的目的是得到一层保护膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表面硬度也比原材料高，可以起到保护作用，不需要着色的话，可以选用无色透明的阳极氧化膜。;拉丝与表面氧化是无关的，拉丝要在氧化之前做才行；另外氧化是肯定不能用自然氧化的方法，自然氧化得到的表面应该叫质量缺陷，它的氧化膜与专门处理的氧化膜成份、外观都是截然不同的。 另外还有一点，着色并非是氧化的后处理，是在氧化的同时进行的，常用的有下面几种氧化着色处理方法： 着色阳极氧化膜 铝的阳极氧化膜，靠吸附染料而着色。 自发色阳极氧化膜 这种阳极氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液（通常以有机酸为基）中在电解作用下，由合金本身自发地生成一种带色的阳极氧化膜。 ;电解着色 阳极氧化膜的着色，通过氧化膜的空隙被金属或金属氧化物电沉积而着色。 ;拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。 ;直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。 断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。 　　波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。 　　旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的