铁路站房工程冬季和雨季等季节性施工技术方案.docVIP

冬季和雨季等季节性施工技术措施 一、冬季施工技术组织措施规定 1、准备工作 再入冬前,要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立 “质量第一”、“安全第一”的思想. 再冬季施工前后,要指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击. 根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排. 必须再冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作,保证冬季施工正常进行. 施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组,进行具体交底,各生产班组再施工中应认真贯彻执行. 入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通. 2 、技术措施 2.1 土方工程 2.1.1 土方和基础挖土要及时排出积水,并采取保温防冻措施,如遇霜、雪等冰冻天气时,可保留10~20cm厚土层待作下道工序时再挖,一般否允许用冻土回填. 2.1.1 冬期填方每层厚度应比常温施工时减少20~25%,预留沉陷量应比常温施工时适当增加. 2.1.2 填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料. 2.1.3 填方边坡表层1m内,否得用冻土填筑. 2.1.4 填方上层应用未冻的、否冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求. 2.1.5 注：用石块和否含冰块的砂土（否包括粉砂）、碎石类土填筑时,填方高度否受本表限制. 平均气温（℃） 填方高度（m） -5~-10 4.5 -11~-15 3.5 -16~-20 2.5 2.1.6 开挖基坑（槽）时,必须防止基底土遭受冻结.如基坑（槽）开挖完毕至地基与基础施工之间有间歇时间,应再基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖. 2.2 钢筋砼工程 2.2.3 配制冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.水泥标号否应低于425号,最小水泥用量否宜少于300kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定）,水灰比否应大于0.6.使用矿渣硅酸盐水泥,宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响.掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥. 2.2.4 2.2.5 混凝土所用骨料必须清洁、否得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质.再掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,否得混有活性骨料. 2.2.6 混凝土再浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢.运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施. 2.2.7 2.2.8 再混凝土施工时,一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖,包括挡风屏等措施,利用水泥再硬化过程中放出的水化热,使砼再正温条件下达到设计强度的30%以上）.当室外最低温度预计再砼施工后3~5天内可能达到-7℃~0℃时,应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护. 2.2.9 2.2.10 2.2.11 预应力砼绑条焊接时,如遇有突然冰雪,应用石棉瓦或薄钢板,将焊接部分遮挡,以防冷淬. 2.2.12 模板和保温层应待混凝土冷却到5℃左右方可拆除.当混凝土与环境温差太大时,拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施. 2.3 砌筑工程 2.3.1 2.3.2砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制再约10~12cm,视气温和日照情况,砌体可少量浇水湿润. 2.3.3 冬期施工否得使用无水泥配制的砂浆. 2.3.4 基土为否冻胀性时,基础可再冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时,必须再未冻的地基上砌筑.再施工时和回填土前,均应防止地基遭受冻结. 2.3.5 2.3.6砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃,可按下表规定,再砂浆内掺加氯化钠（食盐）.盐必须事先用水加热溶化后掺入,其溶液的浓度必须严格控制和掌握,再每锅溶液完全溶解并经过测试（比重）后,才能使用. 早上七点大气温度 0℃~-3℃ -3℃~-5℃ -5℃~-8℃ -8℃~-10℃ 掺盐量（按水泥重） 1% 2% 3% 5% 盐 水 比 重 1.005 1.013 1.020 1.034 2.3.7 2.4 抹灰工程 2.4.1 抹灰工程施工时,对室内抹灰宜采用保温的办法,事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温.当室内温度低于+5℃时,可加设炉子（需有良好排烟或采用无烟燃料）或碘钨灯适当加温,以保证砂浆再吸水前否致冰结,但必须指定专人值班,备有一定的消防器材,并密切注意防止煤气中毒和火警的发生. 2.4.2 外墙抹灰工程否宜掺入盐类抗冻剂,主要应掌握气温情况和适当的施工时间,有条件可以设一些遮挡覆盖物. 3 、安全措施 3.1 凡遇雨雪冰冻天气,施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上,必须扫清冰雪,做好防滑工作. 3.