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浅议道路基层施工质量控制及检测摘要：本文介绍了水泥稳定碎石作为道路基层时的原材料的选择，并结合试验路段水泥稳定碎石的铺筑以及自身施工经验阐述了一些施工方法和注意事项，有效预防裂缝产生。 关键字：基层；水泥稳定碎石；裂缝 Abstract: this paper introduces the basic way of the cement stable macadam as when the choosing of raw materials, and based on experimental section of the cement stable macadam roadways and their own construction experience expounds some construction method and attention, effectively prevent the cracks. Key word: grassroots; Of the cement stable macadam; crack 中图分类号：P619.22文献标识码：A文章编号： 基层是路面的承重层, 基层接受来自面层传递的荷载，所以基层主要起承重和传递荷载的作用。对基层施工质量的质量的控制的好坏,将直接影响整个道路的整体质量。以水泥稳定碎石为材料的基层,具有整体性强、承载力高、施工技术简单方便的特点。但水泥稳定碎石基层抗拉强度低,易导致基层开裂并致使沥青面层产生反射裂缝，所以控制水泥稳定碎石基层施工质量对整个道路建设至关重要。 1.混合料配合比组成设计 1.1配合比设计的具体原则和要求 (1) 必须满足设计强度要求。为了达到设计强度必须具有足够的水泥剂量。 (2) 必须使得水泥稳定碎石基层现场裂缝较少。为了减少现场裂缝就必须做到,在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少水泥量的同时限制细集料、粉料的用量；根据施工的气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量应≤5.5 %、细集料中的0.075mm以下颗粒含量应≤5 %、含水量不宜超过最佳含水量的1 %。 (3) 施工中混合料的和易性要好(粗集料离析较少)。含水量适中,级配较好。 (4) 各材料的用量要考虑经济性。矿料及水泥的选择因地制宜,水泥用量不宜过大。 2.原材料的选用 2.1水泥 宜采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰矿渣硅酸盐水泥,禁止使用快硬性早强水泥以及其他受外界影响而变质的水泥,而且基层采用的水泥强度不用太高,但各龄期的强度等各项指标均应达到要求。要求水泥的初凝时间 3h ,终凝时间≥6h 。要求指标如表1。水泥剂量对干缩性的影响，随集料平均粒径的增大而减小，集料平均粒径越大水泥剂量对干缩性的影响越小。所以相同条件下水泥稳定中粗粒土的收缩性较水泥稳定细粒土的收缩性要小得多。另外，对多数土混合料的收缩性开始随水泥剂量的增大而减小，并达到一个最小值，然后随水泥剂量的增加而增加，由此可知如果水泥剂量过大，同样会产生收缩裂缝，所以在满足强度要求的情况下用最小水泥剂量。 表1 水泥稳定碎石基层对水泥指标的要求 根据以往的工程经验一般要添加缓凝剂，来强化水泥初终凝指标达到要求达到要求。见表2是对水泥指标对水稳稳定路基的影响因素。 表2 水泥相关指标对水稳碎石基层裂缝的影响 2.2碎石的选用 一般要求为水泥稳定碎石集料加工要采用反击式轧石机,最大粒径31.5mm 对于生产中针片状过大的要加隔片筛、整形机等设备减少针片状的含量。另外对集料中＜0.6mm 颗粒的液限及塑性指数又严格要求,主要考虑了细集料在水稳混合料中的比例较大,这两个指标会对水稳碎石混合料的用水量和干缩性能产生较大的影响。液限越大水稳用水量越大,成型后干缩也越大；塑性指数越高,则说明细集料中粘粒成分较多,这样便使得水稳基层的水稳定性降低,因此质量控制中,对该指标要特别注意。 2.3 水选用与含水量 凡人或牲畜饮用水均可用于水泥稳定碎石基层施工。含水量对水泥稳定土的干缩性有明显影响，如果现场含水量较最佳含水量过大，特别是对塑性指数较大的土影响更大，即会对碾压造成困难，同时将来很易产生收缩裂缝。因此在施工过程中要严格控制含水量，即使运距较远或气温较高时，也不能较最佳含水量过大，对水泥稳定中、粗粒土可增加0.5%-1%土可增加1%-2%。 3 试验段施工控制与参数选定 对于以往水泥稳定碎石施工经验, 参照《公路工程质量检验与评定标准》中路基检验评定方法并结合弯沉值的检测来进行工程质量的管理和控制,确定水泥稳定碎石路基的质量控制与检验方法。严格控制水泥稳定碎石分层厚度、压实机